Facendo uso di modello rapido fabbricare le parti per verificare la misura e la funzione delle componenti può aiutare i vostri prodotti per raggiungere il mercato più veloce dei concorrenti. Sulla base dei risultati dell'analisi e della prova, la progettazione, il materiale, la dimensione, la forma, l'assemblea, il colore, il manufacturability e la forza possono essere regolato.
Gli odierni gruppi di progettazione possono usare molti processi rapidi di modello. Alcuni processi di modello usano i metodi di fabbricazione tradizionali per fare i prototipi, mentre altre tecnologie recentemente sono emerso soltanto.
Ci sono dozzine di modi fare i prototipi. Con lo sviluppo continuo del processo di modello, i progettisti del prodotto provano costantemente a determinare quale metodo o tecnologia è più adatta a loro applicazione unica. Questa carta discute attualmente i vantaggi e gli svantaggi dei processi principali di modello disponibili ai progettisti. Fornisce una descrizione trattata e discute le proprietà materiali delle parti prodotte da ogni opzione specifica di modello, con lo scopo dell'aiuto voi per scegliere il migliore processo di modello per il ciclo di sviluppo del prodotto.
Confronti il processo di modello
Ogni definizione del prototipo è differente e può variare nelle organizzazioni differenti, ma le seguenti definizioni possono essere usate come punto di partenza.
Modello concettuale: un modello fisico fatto per mostrare un'idea. Il modello concettuale permette che la gente dalle aree funzionali differenti vedi l'idea, che stimola il pensiero e la discussione e che promuove l'accettazione o il rifiuto.
Proprietà del prototipo
Velocità: tempo complessivo per la conversione dei file in prototipi fisici
Aspetto: qualsiasi attributo visivo: colore, struttura, dimensione, forma, ecc.
Assemblea/prova dell'assemblea: Faccia alcuno o tutte le parti di un'assemblea, un e controlli se si adattano correttamente. Al livello globale, questo controlli per gli errori di progettazione, come collocazione delle due etichette a 2 pollici. Le scanalature di spaziatura ed accoppiamento sono a 1 pollici. In termini di finezza, questo è un problema secondario delle differenze e delle tolleranze dimensionali. Ovviamente, tutta la prova che comprende le tolleranze richiede l'uso dei processi di fabbricazione reali o dei processi con le simili tolleranze.
Forma delle parti: caratteristiche e dimensioni
Misure: come parti misura con altre parti
Analisi funzionale: controlli la funzione della parte o dell'assemblea quando è sottoposta allo sforzo che rappresenta lo sforzo visto nella sua applicazione reale.
Resistenza chimica: resistenza chimica, compreso acido, l'alcali, l'idrocarburo, il combustibile, ecc.
Proprietà meccanica: forza delle parti misurate da resistenza alla trazione, da resistenza alla compressione, da resistenza alla flessione, da forza d'impatto, da resistenza allo strappo, ecc.
Caratteristiche elettriche: interazione fra il campo elettrico e le parti. Ciò può includere la resistenza dielettrica costante e dielettrica, il fattore di dissipazione, la resistenza del volume e della superficie, l'attenuazione statica, ecc.
Proprietà termica: cambiamento della proprietà meccanica con il mutamento di temperatura. Questi possono includere il coefficiente di espansione termica, la temperatura termica di deformazione, il punto di rammollimento di Vicat, ecc.
Caratteristiche ottiche: capacità della trasmissione della luce. Ciò può comprendere l'indice di rifrazione, la trasmettività e la foschia.
Prova di vita: la prova le caratteristiche che possono cambiare con tempo e queste caratteristiche sono molto importanti affinchè il prodotto mantengano la sua funzione durante la sua vita prevista. La prova di vita comprende solitamente mettere il prodotto nelle circostanze estreme (come la temperatura, l'umidità, la tensione, UV, ecc.) per stimare la reazione del prodotto nella sua vita prevista in poco tempo.
Proprietà meccanica (resistenza a fatica): la capacità di resistere a tantissimi cicli di carico nell'ambito di vari livelli di sforzo.
Prestazione invecchiante (raggio ultravioletto, strisciamento): la capacità di resistere alla radiazione ultravioletta e di avere un importo accettabile di degradazione; Può resistere alla radiazione ultravioletta ed ha un importo accettabile di degradazione; Capace di resistenza della forza applicata al separi un livello accettabile di deformazione permanente.
Prova regolatrice: Una prova specificata da un'organizzazione da un'agenzia di norme o regolatrice o per assicurarsi che una parte sia adatta ad uso specifico, quali di servizio ristoro e medico, o le applicazioni del consumatore. Per esempio, UL, CSA, FDA, FCC, iso e CE.
Infiammabilità: la resistenza della fiamma di resina o delle parti in presenza della fiamma.
Caratteristiche di EMI/RFI: la capacità di resina, delle parti o delle componenti di proteggere o bloccare disturbo elettromagnetico o interferenza di radiofrequenza.
Commestibile: Resina o parte approvata per uso nelle applicazioni in contatto con alimento una volta pronto, fornito, o consumato.
Biocompatibilità: La capacità di resina o delle parti di contattare l'ente umano o animale, se esterno o dentro il corpo, non causerà gli effetti contrari inadeguati (quali stimolazione, interazione del sangue, tossicità, ecc.). La biocompatibilità è importante per gli strumenti chirurgici e molti apparecchi medici.
