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Diversi punti chiave per migliorare la qualità dei pezzi lavorati a CNC

November 9, 2022

1. Uso razionale degli strumenti di lavorazione CNC
Il coltello leggero per la lavorazione di acciaio e rame dovrebbe essere rigorosamente distinto e utilizzato.L'indennità del coltello leggero dovrebbe essere ragionevole, in modo che la levigatezza del pezzo e la durata dell'utensile siano migliori.
2. Prima della lavorazione CNC, utilizzare un misuratore di calibrazione per verificare se l'utensile oscilla entro l'intervallo di tolleranza consentito.Prima della lavorazione, utilizzare una pistola ad aria compressa per pulire la testa dell'utensile e la punta di blocco, oppure utilizzare un panno per pulirli.Troppo sporco avrà un certo impatto sulla precisione e sulla qualità del pezzo.

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3. Durante il bloccaggio, prestare attenzione per verificare se il nome e il modello del pezzo CNC e il foglio del programma sono gli stessi, se le dimensioni del materiale corrispondono, se l'altezza di bloccaggio è sufficientemente alta e utilizzare un calibro per bloccare il numero.
4. Il foglio del programma di elaborazione CNC deve essere coerente con la direzione dell'angolo di riferimento segnato sullo stampo, quindi verificare se il disegno 3D superiore è corretto, in particolare per i pezzi che sono stati forati con mandata d'acqua, e assicurarsi di vedere se il disegno 3D è coerente con la portata d'acqua del pezzo superiore.Se c'è qualcosa di poco chiaro, segnalalo al programmatore o trova un montatore per controllare il disegno 2D inferiore per vedere se gli angoli di riferimento 2D e 3D sono coerenti.


5. L'elenco dei programmi dei documenti di elaborazione CNC deve essere standardizzato, inclusi il numero dello stampo, il nome, il nome del programma, il contenuto della lavorazione, la dimensione dell'utensile, la quantità di avanzamento, in particolare la lunghezza di sicurezza del bloccaggio dell'utensile, la tolleranza riservata per ciascun programma e il coltello liscio .Dovrebbe essere chiaramente indicato.Il punto in cui la superficie R e il piano devono essere collegati dovrebbe essere indicato nell'elenco dei programmi.L'operatore dovrebbe aumentare di 0,02~0,05 mm durante l'elaborazione.L'operatore dovrebbe prima elaborare e fermarsi per vedere se la connessione è corretta dopo diversi colpi. Utilizzare la mano per verificare se il livello è sollevato.In caso contrario, abbassare il gong.

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6. Prima della lavorazione è necessario comprendere il contenuto della scheda del programma di lavorazione CNC.Il foglio del programma deve avere un diagramma 2D o 3D ed essere contrassegnato con i dati esagonali "Lunghezza X, Larghezza Y, Altezza Z",
Tutti i piani devono essere contrassegnati con il valore "Z", che è conveniente per l'operatore per verificare se i dati sono corretti dopo l'elaborazione, e quelli con tolleranza devono essere contrassegnati con i dati di tolleranza.

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7. La velocità di lavorazione della macchina utensile deve essere rigorosamente controllata dall'operatore.La velocità F e la velocità del mandrino S devono essere regolate in modo ragionevole.Quando la velocità F è veloce, sarà più veloce del mandrino S.La velocità di avanzamento in diverse aree deve essere regolata.Dopo l'elaborazione, la macchina può essere scaricata solo dopo aver controllato la qualità e l'elaborazione dovrebbe essere perfetta in una sola volta.