Tutti sappiamo che scanalare è un processo lavorante più complesso nel processo lavorante di CNC e l'elemento principale per capire circa la scanalatura è il tipo di scanalatura. Che cosa sono i tipi comuni di scanalature? Pricipalmente è diviso nella scanalatura esterna, nella scanalatura interna del foro e nella scanalatura dell'estremità. Sebbene la difficoltà di elaborazione della scanalatura sia alta, ma l'operazione ragionevole della fabbrica lavorante di CNC di Shenzhen del centro di lavorazione, quindi potete efficacemente completare la scanalatura che elabora, prima che questa debba capire il tipo di elaborazione della scanalatura.
Che cosa sta scanalando? La scanalatura è praticamente tutto il taglio degli strumenti, se sono fatti degli strumenti del metalloide o del metallo, se il pezzo in lavorazione è girato o lo strumento è girato in un modo lavorante, finchè la scanalatura è rimossa dal pezzo in lavorazione facendo uso di uno strumento scanalato, può essere chiamato scanalare.
Lavorare esterno della scanalatura è il più facile e la forma lavorante di taglio esterno della scanalatura è facile da evacuare i chip nell'ambito dell'azione di gravità e di raffreddamento di amore. Inoltre, lavorare circolare esterno della scanalatura può completare la lezione per l'operatore, che può direttamente controllare la qualità del lavorare relativamente semplice. Tuttavia, è inoltre importante evitare gli ostacoli potenziali nella progettazione o nella pressione del pezzo in lavorazione.
Tuttavia quando esegue il foro interno che scanala, la lama dello strumento è posizionata leggermente sopra la linea centrale per raggiungere i migliori risultati lavoranti. Quando il endface lavorante che scanala lo speciale, lo strumento deve muoversi in direzione dell'asse e del raggio posteriore dello strumento deve essere coerente con il raggio lavorare. Fronte dell'estremità che scanala posizione di estremità attrezzo leggermente superiore alla linea centrale quando i migliori risultati d'elaborazione.
In tutta la scanalatura che elabora, la progettazione di modello di centro di lavorazione di CNC e le circostanze tecniche sono inoltre gli elementi di base che devono essere considerati. la prestazione principale del centro di lavorazione di CNC ha luogo come segue:
1, con un'efficienza lavorante abbastanza forte, un fuso ad alta velocità può assicurare che lo strumento funzioni nella gamma di velocità corretta e non cade la velocità o il nervosismo.
2, centro di lavorazione di CNC devono essere richiesti per avere un livello abbastanza rigidità per realizzare il processo richiesto di taglio, non vibreranno causato tramite la finitura superficia del danno del pezzo in lavorazione.
3, centro di lavorazione di CNC hanno bisogno di livello di una pressione del liquido refrigerante abbastanza e la portata per aiutare il centro del fuso di centro di lavorazione di rimozione del chip dalla progettazione di funzione dell'acqua può incontrare questa che elabora i requisiti.
Il centro di lavorazione di CNC in tantissima scanalatura che elabora, deve prestare attenzione alla scelta degli strumenti. La tecnologia di precisione di Hong Wisheng raccomanda l'uso di formazione degli strumenti. Lo svantaggio della non lama che forma gli strumenti è che se uno di loro si rompe o consuma più rapidamente, l'intero strumento deve essere sostituito, sostanzialmente riducendosi lavorando l'efficienza a macchina e colpendo l'accuratezza lavorante. La formazione degli strumenti può tagliare tutta la o la maggior parte forma della scanalatura con un singolo processo di scanalatura, sgomberando lo strumento e la condensazione del periodo di ciclo del processo.
Infatti, la progettazione ed il processo lavorante di un programma unico rotondo per lavorare della scanalatura non è particolarmente difficili. La complicazione è la forma irregolare del pezzo in lavorazione e la prova continua conseguente per raggiungere la differenza nel metodo di lavorazione applicato alla selezione adeguata degli strumenti può realizzare efficientemente il processo tagliente.