Esistono sei tecniche per mantenere severi requisiti di tolleranza nella lavorazione di pezzi di precisione CNC.I macchinisti di lavorazione CNC adorano vedere qualcosa del genere: +/- 0,005 ". Cinque millesimi di pollice sono un allenamento per qualsiasi buon macchinista: potrebbero anche chiudere gli occhi e lucidarlo. Tuttavia, quei lavori sono più impegnativi. Aggiungine un altro zero, e ora hai: 0.0005".Tenere cinque decimi di te è una storia completamente diversa.Questa è la differenza tra lo spessore dei capelli umani e dei globuli bianchi.Quando si tratta di tolleranze rigorose, ecco alcuni suggerimenti per mantenere le specifiche del pezzo.
Le procedure di preriscaldamento e preriscaldamento del mandrino possono aiutare a mantenere rigide tolleranze durante la lavorazione.
1. Il mandrino si riscalda per mantenere tolleranze rigide
Esegui un programma di riscaldamento - Sebbene questo sia il programma standard per la maggior parte delle lavorazioni CNC, considera di eseguire qualcosa di più laborioso.Una procedura tipica riscalda solo il mandrino, che è fondamentale per l'applicazione del grasso per prevenire l'usura prematura del cuscinetto.Tuttavia, è anche necessario consentire ai componenti interni di raggiungere una temperatura operativa stabile per far fronte all'espansione termica.Ora, se si vuole mantenere una stretta tolleranza solo sull'asse Z, tutto questo è corretto, ma se si combina il preriscaldamento del mandrino con il movimento della macchina utensile su tutti gli assi, si può andare oltre.Lasciare in funzione la macchina per 10-20 minuti, tutti i movimenti delle parti consentono alle parti di raggiungere la temperatura desiderata e contribuiranno a mitigare gli effetti dell'espansione termica durante la fresatura.In ogni caso, al termine del riscaldamento, assicurarsi che tutti gli utensili siano accuratamente misurati e che vengano mantenute tolleranze rigorose.
La selezione degli utensili può essere un fattore per mantenere tolleranze strette.Utilizzare utensili per la lavorazione di sgrossatura per la "lavorazione di sgrossatura" per ridurre l'usura degli utensili di finitura e mantenere la precisione.
2. Selezione degli utensili per mantenere una stretta tolleranza
Scegli i tuoi strumenti con attenzione: quando hai a che fare con queste tolleranze intollerabili, assicurati di adattarti ai tuoi strumenti.È necessario assicurarsi di disporre di utensili specifici per la sgrossatura e la finitura in modo che l'utensile di sgrossatura possa resistere all'usura, mentre l'utensile di finitura salvi solo l'ultimo processo, garantendo così un processo ripetibile per la creazione di pezzi precisi.
Prima di lavorare alla dimensione esatta, il perno calibro può essere utilizzato per misurare le parti sottodimensionate.
3. Risarcimento per tolleranza rigorosa
Compensa i tuoi strumenti: i produttori di strumenti non sono perfetti, quindi i loro strumenti sono un po 'tolleranti.Sanno che se vuoi usare i loro strumenti per fare qualcosa, sarai più felice se la dimensione della funzione ridotta è troppo grande piuttosto che troppo grande.È come un taglio di capelli: puoi riposarti di più, ma non puoi rimetterlo a posto.Sapendo questo, è necessario assicurarsi che la prima cosa da fare quando si imposta un lavoro preciso sia comporre il diametro effettivo dell'utensile.Puoi farlo in molti modi, ma il mio metodo preferito è fresare una caratteristica e quindi utilizzare strumenti accurati per verificare le dimensioni.Facile: se si inserisce uno strumento da 0,236 pollici in un foro da 0,250 pollici e si può inserire solo un perno di misurazione da 0,248 pollici, la dimensione dello strumento verrà ridotta di 0,001 pollici (poiché la dimensione su ciascun lato non è abbastanza piccola, utilizzare metà valore ).
La temperatura influenzerà la precisione a causa della crescita del calore.Pertanto, prestare attenzione all'ambiente e alla posizione della macchina.
4. Temperatura per mantenere una stretta tolleranza
Stabilità termica - Questa è una delle cose più importanti nell'elenco, perché può fare un'enorme differenza che potresti anche non notare.Si prega di notare la posizione della vostra macchina.È vicino alla finestra e, in tal caso, il sole splende su di essa in determinate ore del giorno?L'impianto di climatizzazione è avviato nel pomeriggio e raffreddato in cabina?I tuoi materiali sono immagazzinati in un magazzino chiuso e quindi in un ambiente freddo a 68°?Questi sembrano innocenti, ma causeranno enormi problemi nel tuo processo.L'espansione o la contrazione termica delle fresatrici o dei materiali da taglio può fare una grande differenza nella lavorazione.Mettili tutti sotto chiave: mantieni le tue macchine e i tuoi materiali in un clima a temperatura controllata, al riparo dall'influenza della luce solare, e otterrai ricompense coerenti con il tuo processo.
I test del club e la calibrazione regolare della macchina contribuiranno a mantenere tolleranze strette.
5. Calibrazione per mantenere una stretta tolleranza
Calibra il tuo dispositivo - Quando hai fatto tutto quanto sopra, ma tutto ciò di cui hai bisogno è * che * più rigoroso, considera di chiamare il produttore.Dopo che una macchina è stata costruita, verrà trasportata, scaricata dal camion, spostata in modo stabile e utilizzata per migliaia di ore.Le cose saranno trasferite e risolte.Questo è inevitabile.Fortunatamente, ci sono diverse attrezzature, che si tratti di blocchi di granito o Ballbar Renishaw, che possono aiutare a tenere le redini sulla macchina tesa per aiutare a mantenere la tolleranza.Ci piace avere un test del club e regolarlo come parte della manutenzione annuale, in modo da poter mantenere uno stretto rapporto con la precisione della macchina.Inoltre, l'esecuzione di questi tagliandi annuali assicura che i cuscinetti siano serrati e lubrificati, che le cinghie siano correttamente tese e che i motori di azionamento funzionino bene, tutti fattori importanti per le macchine di lavorazione di precisione.
La scala lineare aumenta la precisione e la coerenza della macchina e mantiene tolleranze rigorose.
6. Scala lineare utilizzata per mantenere una tolleranza stretta
Se tutto fallisce, Steelyard- Se hai completato tutto il lavoro in questo elenco e stai ancora lavorando sodo, potrebbe essere il momento di prendere in considerazione l'utilizzo di un righello lineare per ottenere la macchina.La tua tipica macchina utensile CNC utilizzerà l'encoder del motore di azionamento come metodo principale per tracciare la sua posizione assoluta, ma ciò potrebbe essere causato dal difetto o dalla differenza di temperatura della vite a ricircolo di sfere.I righelli lineari cambiano tutto questo - di solito installati in fabbrica, sono costituiti da due parti principali: il righello e la testina di lettura.In breve, la bilancia è come una bilancia ad alta precisione che può essere letta da una macchina, confrontando e regolando costantemente la deviazione.Sul nostro M10Pro, questo può ottenere il 25% in più di tolleranza di posizionamento più rigorosa, migliorare la ripetibilità del 20% e ridurre il gioco dell'85%.