Molte imprese lo trovano difficile elaborare il metallo di titanio. Da un lato, è a causa di alta durezza del titanio e d'altra parte, è inoltre perché l'elaborazione di titanio è un nuovo processo e manca di un modello per riferimento. Quando i lavoratori sono usati ad elaborare i metalli con i requisiti più bassi quale il ghisa, il titanio, che è più duro dell'acciaio inossidabile, sta bene naturalmente ad un membro della lista di difficile elaborare i materiali. Infatti, rispetto alla maggior parte dei materiali, il titanio metallico è inoltre un materiale che può direttamente essere elaborato. Finchè il pezzo in lavorazione è stabile, la pressione è costante ed i parametri di elaborazione sono selezionati correttamente, la materia non è come complicati come previsto. Tuttavia, ci sono ancora alcuni problemi che devono essere pagati l'attenzione all'elaborazione dei pezzi in lavorazione con le forme complesse, che possono contenere molti cavità fini o profonde, pareti sottili, superfici propense e sostegni sottili.
La vibrazione ed il calore devono essere considerati
È migliore fornire il fuso di iso 50 di breve sporgenza dello strumento per l'elaborazione del titanio del metallo. Tuttavia, la situazione attuale è che la maggior parte delle macchine utensili sono fornite del fuso IS0 40. Se la forza della macchina utensile è troppo alta, è impossible da mantenere a lungo l'acutezza dello strumento. Inoltre, come premere si separa la struttura complessa è inoltre un problema spinoso. Tuttavia, la più grande sfida realmente viene dalla vibrazione e dal calore.
A volte il processo tagliente nell'elaborazione di titanio del metallo deve essere usato per fresatura completa della scanalatura, il taglio laterale o la fresatura di contorno, che causeranno la vibrazione e formeranno gli stati sfavorevoli di taglio. La vibrazione può indurre la lama per rompersi, danneggiare la lama e per fornire molti risultati imprevedibili. Di conseguenza quando mette la macchina utensile, l'attenzione deve essere pagata al principio di miglioramento della stabilità per ridurre l'avvenimento della vibrazione. L'una misura di miglioramento è di adottare la pressione a più stadi per fare le parti più vicino all'albero primario per contribuire a neutralizzare la vibrazione.
Un gran numero di calore sarà generato durante l'elaborazione del metallo di titanio, con conseguente aumento nella temperatura. Purtroppo, la temperatura elevata colpirà la prestazione tagliente dello strumento, ma non colpirà la durezza del pezzo in lavorazione. Il metallo di titanio può ancora mantenere la durezza e la forza estremamente alte a temperatura elevata e perfino l'incrudimento può accadere, che fa l'elaborazione del più difficile e non è favorevole ad alcuni processi taglienti successivi. Di conseguenza, selezionare la migliore forma indicizzabile del grado e della scanalatura della lama è la chiave al successo di lavorare. Secondo esperienza precedente, i gradi non rivestiti a grana fine della lama sono molto adatti ad elaborazione di titanio del metallo; Oggi, il grado della lama con il rivestimento di titanio di PVD presenta i maggiori vantaggi nel miglioramento della prestazione tagliente.
Accuratezza, circostanze e parametri taglienti corretti
L'accuratezza di distanza massima dello strumento nelle direzioni assiali e radiali richiede l'attenzione speciale. Per esempio, se l'inserzione non è installata correttamente nella fresa, l'avanguardia circostante può essere danneggiata facilmente. Inoltre, la tolleranza fabbricante dello strumento è sbagliata, l'usura dell'attrezzo, l'usura del fuso ed i difetti dello stinco dello strumento inoltre notevolmente ridurranno il tempo di impiego dello strumento. In tutti i casi della prestazione d'elaborazione difficile, la proporzione causata dai fattori di cui sopra ha rappresentato 80%.
Rispetto allo strumento positivo della scanalatura del rastrello che la maggior parte della gente gradisce, lo strumento con una scanalatura leggermente negativa del rastrello può rimuovere il materiale ad un più alto tasso d'entrata ed il tasso d'entrata per dente può raggiungere 0,5 millimetri. Tuttavia, questo richiede che la macchina utensile sia molto solida e la pressione è estremamente stabile. Oltre a fresatura dell'inserzione, l'angolo di deviazione principale di ° 90 dovrebbe essere evitato il più distante possibile, che può migliorare la stabilità tagliente, particolarmente nel caso di profondità di taglio bassa. Nella fresatura profonda della cavità, è un modo ideale utilizzare uno strumento con la lunghezza variabile attraverso lo stinco dello strumento. Il suo effetto d'elaborazione è migliore di facendo uso di uno strumento lungo con una singola lunghezza nell'intero processo.
Nel macinare il metallo di titanio, è richiesto per calcolare esattamente il tasso d'entrata di ogni dente dello strumento, di modo che non è di meno che il tasso d'entrata minimo - solitamente 0.1mm. Inoltre, è inoltre possibile ridurre la velocità di rotazione del mandrino per raggiungere il tasso d'entrata iniziale, che è favorevole inoltre a migliorare la vita dello strumento. Se l'alimentazione minima per dente è usata e la velocità di rotazione del mandrino è troppo veloce, l'impatto sulla vita dello strumento può essere alto quanto 95%. Una volta che la condizione di lavoro stabile è stabilita, la velocità di rotazione del mandrino ed il tasso d'entrata possono essere aumentati di conseguenza per ottenere la migliore prestazione.
