Per il livello di accuratezza lavorante, i requisiti della gente stanno ottenendo più su e più alto. Di conseguenza, per raggiungere il controllo di qualità di prodotto delle parti meccaniche e per soddisfare le richieste dei clienti delle parti meccaniche, il livello lavorante di parti meccaniche è stato standardizzato nel campo di fabbricazione meccanica. Questa specificazione è applicabile all'elaborazione della maggior parte parte meccanica ed è uno dei materiali di riferimento per le norme del prodotto di ispezione del cliente. Così, che cosa è le parti meccaniche generali che elaborano la specificazione livellata?
1. superficie lavorata delle parti meccaniche
(1) classifica una superficie: la grande importanza dell'attaccatura alla superficie decorativa e là è alti requisiti della superficie durante l'uso delle parti.
(2) superficie del grado B: presti più attenzione alla superficie decorativa e vedere soltanto occasionalmente la superficie nell'uso delle parti.
(3) superficie del grado C: la superficie decorativa non è richiesta di essere alta e soltanto compare dentro il divisorio.
2. Requisiti di accuratezza lavorante delle parti meccaniche
(1) materiali dei pezzi meccanici: deve rispettare i requisiti di disegno forniti dai clienti e le norme nazionali per i materiali. Le specifiche comuni comprendono la specificazione materiale di acciaio inossidabile, la specificazione di materiale della lega di alluminio e la specificazione materiale di acciaio per costruzioni edili del carbonio.
(2) se i disegni dei pezzi meccanici forniti dai clienti non sono segnati con le tolleranze dimensionali, possono essere ispezionati in riferimento ai requisiti di gb/t1804-f delle tolleranze non marcate delle dimensioni lineari standard nazionali.
(3) se il disegno non identifica la tolleranza di angolo, riferisca alla tolleranza non marcata gb/t11335-m dell'angolo standard nazionale per ispezione.
(4) la tolleranza di angolo può essere controllata riferendosi alla tolleranza non marcata gb/t1184-h di forma e della posizione standard nazionali.
3. controllo di qualità dei pezzi meccanici
(1) per i disegni: se trovate che la rappresentazione sui disegni è problemi poco chiari, sfocati, sbagliati ed altri dopo la ricezione dei disegni, dovreste contattare e comunicare con il cliente a tempo confermare la soluzione dei problemi.
(2) il processo delle parti che elaborano le necessità di essere formulato in anticipo e di essere osservato rigorosamente nel processo d'elaborazione.
(3) durante l'elaborazione delle parti, se c'è un errore di elaborazione o la dimensione supera il campo di tolleranza, è necessario da comunicare con il personale trattato per lasciare il personale trattato confermare se le parti sono disponibili.
(4) se le parti devono essere tracciate prima dell'elaborazione, le tracce dovrebbero essere rimosse a tempo dopo l'elaborazione.
(5) dopo le parti sono elaborati, sbavare, smussante ed arrotondando dei bordi e degli angoli dopo la perforazione sono richiesti (eccezione fatta per i requisiti speciali).
4. Controllo dell'aspetto dei pezzi meccanici
(1) gli urti meccanici ed i graffi di superficie simili a quelli causati tramite l'operazione impropria non sono permessi sulla superficie di classe una superficie e una piccola quantità di classe B e C può esistere.
(2) la deformazione e le crepe non sono permesse sulle superfici a, B e C, che colpiranno seriamente il lavoro successivo delle parti.
(3) se la superficie delle parti ha bisogno del trattamento di superficie, lo strato dell'ossido, la ruggine ed i difetti irregolari non sono permessi sulla superficie.
5. ispezione di qualità dei pezzi meccanici
(1) ispezione di aspetto: osservi con attenzione la superficie e non è permessa avere le crepe, i graffi, gli urti, l'irregolarità, la distorsione e deformazione sulla superficie. Allo stesso tempo, la rugosità della superficie dovrebbe soddisfare le richieste.
(2) ispezione materiale: i materiali sono la base dei prodotti, in modo dall'ispezione dei materiali deve soddisfare i regolamenti e le richieste pertinenti dello stato e dei clienti.
(3) ispezione di tolleranza e di dimensione: ispezioni nell'accordo rigoroso con i disegni.
(4) ispezione del foro e del filo: per mezzo del calibro del dente, l'ispezione del calibro di spina o della vite, il foro inferiore del filo non è maggior di 0.1mm del foro inferiore standard.
