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Punti che non possono essere mancati nella formazione della muffa

August 6, 2022

Nel lavorare, la forma metallica è una dell'attrezzatura lavorante più comune, che pricipalmente è utilizzata per metallo che elabora gli strumenti. Dobbiamo capire i punti nel corso della forma metallica facendo uso delle forme metalliche. I punti di formazione della muffa saranno descritti dettagliatamente qui sotto.
Punti di formazione della forma metallica
1. Nel usando le forme metalliche per la modellatura, le perforazioni della pressa meccanica di CNC rigorosamente senza piatti e non possono svuotare per perforare la muffa. Allo stesso tempo, l'ispezione quotidiana della muffa dovrebbe anche essere fatta bene per controllare la tenuta della vite di chiusura, altrimenti la perforazione di CNC e la muffa di formazione saranno danneggiate.
2. La direzione di formazione di piega stampo dovrebbe essere ascendente evitare la deformazione del prodotto causata dalla collisione fra la forma formata ed il banco da lavoro.
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3. La formazione di chiusura di timbratura e di altezza di ogni perforazione di CNC è differente. Di conseguenza, è necessario da regolare la parte superiore di ogni insieme di piega da stampo allo più breve quando è usata per la prima volta. Ed eviti usando su un'altra perforazione. Per evitare il danneggiamento della macchina utensile e della muffa, è necessario da effettuare la regolazione in altezza prima della continuazione usare.
4. La muffa più bassa della muffa di formazione ascendente è solitamente più grande dell'unguento più basso standard della muffa. Di conseguenza, per evitare la rientranza del piatto, non usi la muffa di perforazione accanto. Quando la muffa formata non è applicabile, rimuova prego l'olio dalla macchina utensile ed immagazzinilo nel gabinetto della muffa per evitare la corrosione e la polvere.

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5. Quando la muffa completamente è formata, deve regolare la micro distanza. Durante questo processo regolantesi, l'operatore deve essere paziente. I metodi regolantesi comuni pricipalmente includono:
(1) il colpo della perforazione della perforazione di controllo numerico non può essere regolato, solo l'altezza componente della testa colpente del dado può essere regolato.
(2) il colpo della perforazione della perforazione di CNC può essere regolato e la macchina utensile può soddisfare le richieste modificando i parametri durante la programmazione.
(3) regola l'altezza del dado che colpisce l'assemblea capa durante l'adeguamento interurbano.
6. Se è un'alta formazione o una muffa di formazione non convenzionale, il piatto dovrebbe essere lubrificato bene e lubrificata su due lati, in modo da per rinforzare la fluidità del piatto durante la formazione e per ridurre la probabilità della frattura del piatto.
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7. Il programma di elaborazione del dado del modanatura sarà usato per la programmazione durante l'elaborazione di modellatura ed il tempo di scarico sufficiente sarà riservato durante la programmazione. Lo scopo richiesto può essere raggiunto riducendo la velocità della perforazione. La punzonatrice urta ad un a bassa velocità, di modo che il materiale formato e la muffa possono essere separati affinchè abbastanza tempo impediscano la deformazione del piatto e la deviazione della posizione di formazione.
8. La posizione di formazione del piatto sarà selezionata ragionevolmente. Il morsetto e le parti di perforazione saranno tenuti lontano come possibile. Il formulario del piatto sarà completare alla conclusione del processo di timbratura il più distante possibile.
9. Altre muffe di formazione possono essere usate intorno alle alte muffe di formazione, altrimenti l'elaborazione continua della perforazione standard muoiono causeranno la deformazione del piatto.
10. Piega alta stampo ha il fenomeno dello scratch e della collisione al piatto, che conduce a deformazione. Disponendo le palle da entrambi i lati dello stampo più basso di alta piega stampo assistere la transizione può evitare questo problema.