Ci sono molti generi di progettazioni dell'aspetto del prodotto. La struttura è uno dei fattori che colpiscono l'aspetto del prodotto. Le strutture differenti possono portare gli stili e le sensibilità differenti. Brevemente spieghiamo parecchi processi di superficie di realizzazione di struttura.
1. Goffratura
Il metallo che imprime è il processo di goffratura sul di piastra metallica da attrezzatura meccanica per fare la superficie del piatto comparire modelli convessi concavi.
Il di piastra metallica impresso è rotolato con un rotolo del lavoro con un modello. Il rotolo del lavoro è elaborato solitamente con liquido corrosivo. La profondità concava e convessa sul piatto varia con il modello ed il minimo può raggiungere 0.02-0.03mm. Dopo che il rotolo del lavoro è girato continuamente e rotolato, il modello si ripete periodicamente e la direzione di lunghezza del piatto impresso è basicamente illimitata.
Attualmente, il piatto impresso metallo è adatto a decorare l'automobile di elevatore, l'automobile di sottopassaggio, le varie cabine, la decorazione di costruzione, la parete divisoria del metallo ed altre industrie. È durevole, resistente all'uso, visivamente bello, facile da pulire, manutenzione libera, resistente agli urti, pressione resistente, graffio resistente e non lascia le impronte digitali.
2. Trafilatura del metallo
La trafilatura del metallo è il processo di fabbricazione ripetutamente di raschio dei piatti di alluminio dalle linee con la carta vetrata.
Il processo di trafilatura del metallo può mostrare chiaramente ogni traccia di cavo fine, di modo che il metallo opaco può avere un lustro dei capelli fini. Il prodotto ha un senso di modo e della tecnologia. Il disegno può essere trasformato le linee rette, le linee casuali, i fili, le ondulazioni e le linee a spirale secondo i bisogni decorativi.
Linee rette: la trafilatura si riferisce ad elaborare le linee rette sulla superficie del piatto di alluminio da attrito meccanico.
Linee casuali: la trafilatura è un genere di linee di seta irregolari e opache senza linee ovvie ottenute muovendo e sfregando il piatto di alluminio dalla parte anteriore per appoggiare, da sinistra a destra sotto la spazzola metallica di filo di rame ad alta velocità.
Filettatura: un piccolo motore con un giro ritenuto sull'asse è utilizzato per ripararlo sulla tavola, formante un angolo di circa 60 gradi con il bordo della tavola. Inoltre, un trasporto con i piatti di alluminio fissi per la pressatura del tè è fatto e un film di poliestere con i bordi diritti è incollato sul trasporto per limitare la corsa del filo.
Ondulazione: È fatta generalmente sulla macchina per spazzolare o sulla macchina di cancellazione. Usi il movimento assiale del gruppo superiore di rulli di molatura per frantumare e spazzolare sulla superficie dei piatti di alluminio o di alluminio della lega per ottenere i profili ondulati.
Modello rotatorio: è un genere di modello di seta ottenuto usando il feltro cilindrico o la ruota di nylon grinded installata sulla perforatrice, mescolante il cherosene con la pasta di lucidatura e girante la lucidatura sulla superficie del piatto di alluminio o di alluminio della lega. Pricipalmente è usato per l'elaborazione decorativa dei segni rotondi e di piccoli quadranti decorativi.
3. Processo di IML:
In primo luogo, è necessario da spiegare il concetto: IMD include IML, il FMI (fondo monetario internazionale) ed il IMR
IML: NELL'ETICHETTA DI MODELLATURA
FMI (fondo monetario internazionale): IN FILM DI MODELLATURA
IMR: IN RULLO DI MODELLATURA
La superficie dei prodotti di IML è un film trasparente indurito, con uno strato di stampa del modello nel mezzo e uno strato di plastica sulla parte posteriore. Poiché l'inchiostro è interposto nel mezzo, il prodotto può impedire la superficie lo scratch e la resistenza all'abrasione e può tenere il colore luminoso e non sbiadirsi a lungo.
Il flusso trattato è come segue:
Taglio: Tagli il film a forma di del rotolo in blocchi quadrati con la dimensione progettata per la stampa e la formazione dei processi.
Stampa grafica: secondo le icone ed i caratteri richiesti, sono trasformati fenantrene e le icone ed i caratteri sono stampati sul blocchetto quadrato tagliato del film.
Essiccazione e riparazione dell'inchiostro: disponga il quadrato del film stampato nel forno ad alta temperatura per l'essiccamento, in modo da per riparare l'inchiostro di IML.
Film protettivo della pasta: eviti graffiare la superficie del film stampato nella fase della perforazione del foro di posizionamento. A volte è necessario da incollare un film protettivo di strato singolo o doppio.
Perforazione individuando foro: il foro di posizionamento formato caldo deve essere perforato esattamente. Il foro di posizionamento del processo di taglio a volte è perforato in anticipo.
Formazione calda (muffa ad alta pressione o di rame): Dopo il riscaldamento del film stampato, usi la macchina ad alta pressione o la muffa di rame per formarsi nello stato di preriscaldamento.
Forma periferica di taglio: tagli lo spreco del film tridimensionale formato.
Stampaggio ad iniezione materiale: metta il film con la stessa forma tridimensionale come la muffa anteriore sulla muffa anteriore ed inietti il prodotto finito di IML.
Le strutture possono essere realizzate: Grano del CD, cavo spazzolato, superficie della nebbia, grano di cuoio, grano di legno e vari modelli 3D. Tuttavia, perché lo strato esterno è fatto del materiale del film, la struttura non ha tocco.
Caratteristiche di prodotto: Il ciclo di produzione cinematografica è breve, che può mostrare i colori multipli; Il modello ed il colore possono essere cambiati in qualunque momento durante la produzione; Resistenza eccellente del graffio; La quantità in lotti di produzione di IML è molto flessibile ed è adatto a produzione della piccola quantità delle varietà multiple.
Applicazione del prodotto: industria 3C, finestre del telefono cellulare, bottoni del telefono cellulare, LOGO del telefono cellulare, pezzi decorativi, ecc.
4. Processo del IMR:
Questo processo del IMR (nella stampa di trasferimento della muffa) è di stampare il modello sul film, premere il film con la cavità di muffa attraverso l'alimentatore del film, separato lo strato modellato dell'inchiostro dal film dopo l'estrusione e lascia lo strato dell'inchiostro sulla parte di plastica per ottenere la plastica per separarsi i modelli decorativi sulla superficie. C'è film protettivo non trasparente sulla superficie del prodotto finito ed il film è soltanto un trasportatore nel processo di produzione.
I prodotti del IMR non sono facili da deformare, i bordi del prodotto completamente sono coperti e l'adesione del bordo è forte. È molto facile da cambiare il rotolo della stagnola di trasferimento del IMR. Il processo è semplice, in modo dal tasso difettoso può essere controllato all'interno di alcuni punti. Il processo è semplice, in modo dalla richiesta del personale può essere minimizzata. L'allineamento del modello è perfetto e la durezza può raggiungere 2H. La produzione altamente è automatizzata ed il costo di fabbricazione in serie è basso.
Le strutture possono essere realizzate: legno, bambù, marmo, cuoio ed altre strutture
Svantaggio del prodotto: Lo strato di stampa del modello è soltanto alcuni micron spessi sulla superficie del prodotto. Dopo che il prodotto è usato per un periodo, lo strato di stampa del modello è facile da indossare fuori e si sbiadisce, con conseguente superficie molto brutta. Inoltre, il ciclo di sviluppo del nuovo prodotto è lungo ed il costo di realizzazione è alto.
Applicazione del prodotto: I prodotti del IMR sono ampiamente usati perché appartengono al processo del trattamento di superficie delle parti di plastica. Quali le coperture del computer portatile, le coperture dell'elettrodomestico, le coperture del telefono cellulare, l'ABS, ecc.
5. Processo di stampa di trasferimento dell'acqua:
La tecnologia di stampa di trasferimento dell'acqua è un genere di stampa che usa la pressione di acqua idrolizzare la carta di trasferimento/film plastico con i modelli di colore nei polimeri. Con il miglioramento dei requisiti della gente dell'imballaggio e della decorazione del prodotto, la stampa di trasferimento dell'acqua è usata sempre più ampiamente. Il principio di effetto di stampa perfetta e di stampa indiretta ha risolto il problema della decorazione di superficie di molti prodotti.
Ci sono due tipi di tecnologie di trasferimento dell'acqua, una sono la tecnologia di trasferimento del segno di acqua, l'altra sono l'acqua coprono la tecnologia di trasferimento. Il precedente pricipalmente completa il trasferimento delle parole e dei modelli realistici, mentre l'ultimo tende a completare il trasferimento di intera superficie del prodotto.
La tecnologia cubica di trasferimento usa un film a base d'acqua che è facile da dissolversi in acqua per portare le immagini ed i testi. dovuto la tensione eccellente del film della mano dell'acqua, è facile da avvolgere sulla superficie del prodotto per formare uno strato grafico e la superficie del prodotto ha un aspetto completamente differente appena come dipingere.
Riguardando tutta la forma del pezzo in lavorazione, può risolvere il problema di stampa tridimensionale del prodotto per i produttori. Il rivestimento superficie curvo può anche aggiungere le linee differenti sulla superficie del prodotto e può anche evitare la posizione virtuale veduta spesso nella stampa a colori generale. Nel processo di stampa, poiché la superficie del prodotto non deve contattare con il film di stampa, può evitare danneggiare la superficie del prodotto e la sua integrità.
Applicazione del prodotto: quadro portastrumenti dell'automobile, pannello di controllo e gli altri interni dell'automobile, prodotti elettronici 3C, elettrodomestici, materiali da costruzione, ecc;
6. Timbratura calda
La timbratura calda è conosciuta comunemente come «timbratura calda». L'essenza di timbratura calda è stampa di trasferimento, che è il processo di trasferimento dei modelli sulla carta dorata al substrato con l'effetto del calore e della pressione. La pressione della depressione di cause del dado e le parole o i modelli stampati non sono facili da offuscare, in modo dai modelli, il logos, i testi o le immagini possono essere aderiti saldamente alla superficie del prodotto.
Caldo matrice di stampaggio e sventa è due componenti chiavi del processo di timbratura caldo. Caldo matrice di stampaggio generalmente è composto di magnesio, di ottone e di acciaio. Alcuni useranno la gomma di silicone sulla superficie del metallo che caldo matrice di stampaggio per le superfici irregolari. Caldo matrice di stampaggio stagnola pricipalmente comprende il trasportatore, lo strato del rilascio, lo strato protettivo e lo strato decorativo.
Il processo di timbratura caldo comprende 4 punti:
(1) il foglio per l'impressione a caldo caldo contatta il substrato;
(2) con il calore e la pressione, lo strato di trasferimento è trasferito alla superficie del substrato;
(3) rimuove la pressione e pela il film di poliestere;
(4) alimenta il foglio per l'impressione a caldo caldo e sostituisce il substrato per essere caldo timbrato.
Applicazione tecnica: La timbratura calda è applicabile al polimero, legno, cuoio, carta, vinile, film di poliestere ed altri tessuti come pure metalli che non sono facili da colorare. La decorazione è graffio resistente, resistente all'uso e sbucciarsi resistente. Per l'imballaggio al minuto e cosmetico, i libri e le riviste, la decorazione dell'automobile, la pubblicità, la decorazione dei beni di consumo, i segnali di informazione, ecc.
7. Scultura del laser (scultura del laser)
Sulla base della tecnologia di controllo numerico, il laser è il medium di elaborazione. La denaturazione fisica di fusione e di gassificazione dei materiali del metallo nell'ambito di irradiamento del laser, in modo da per raggiungere lo scopo di elaborazione. La macchina dell'incisione laser può usare facilmente i grafici ed i testi vectorized «della stampa» della tecnologia dell'incisione laser sul substrato elaborato. I vantaggi di questa tecnologia sono:
①Precisione: la linea larghezza più stretta della superficie del materiale può raggiungere 0.015mm ed è elaborazione senza contatto, che non causerà la deformazione del prodotto;
②Alta efficienza: i nuovi prodotti possono essere ottenuti in tempo di scarsità e soltanto gli archivi di disegno di vettore devono essere cambiati per le varietà multiple ed i piccoli lotti;
③Lavorare speciale: per soddisfare le richieste lavoranti speciali, la superficie interna o la superficie propensa può essere lavorata;
④Protezione dell'ambiente e risparmio energetico: nessun inquinamento, nessun sostanze nocive, superiori ai requisiti di protezione dell'ambiente dell'esportazione.
8. Incisione del metallo
Inoltre è chiamato incisione fotochimica. Dopo l'esposizione, la fabbricazione e lo sviluppo di piatto, rimuovono il film protettivo sull'area da incidere, sul contatto la soluzione chimica durante incisione del metallo, in modo da raggiungere l'effetto di dissoluzione della corrosione, formando il modanatura convesso o vuoto concavo. I generi di consumo generali, i modelli sui piatti di alluminio o il LOGO del testo sono fatti spesso incidendo. Inoltre, incisione è usato spesso fare i vari generi delle reti del corno del metallo.
9. Lavorare di CNC
Lavorare di CNC si riferisce all'elaborazione con le macchine utensili di CNC. Le macchine utensili di CNC sono programmate dal linguaggio macchina di NC per controllare la velocità di avanzamento delle macchine utensili, velocità di rotazione del mandrino, commutatore dello strumento, liquido refrigerante, ecc., in modo da realizzare lavorare fisico sulla superficie del materiale di base. Lavorare di CNC presenta i grandi vantaggi sopra lavorare manuale, per esempio, le parti prodotte lavorando di CNC sono molto accurate e ripetibili; Lavorare di NC può produrre si separa le forme complesse che non possono essere finite dal lavorare manuale.
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