I metodi di lucidatura comuni comprendono la lucidatura meccanica, la lucidatura chimica e la lucidatura elettrochimica, di cui ciascuno presenta i suoi propri vantaggi e svantaggi. La scelta specifica dipende dalla struttura e dalla dimensione dei requisiti prestazionali dei prodotti e del prodotto di acciaio inossidabile.
1. Lucidatura meccanica di acciaio inossidabile.
Il modello di utilità presenta i vantaggi di buona planarità e di alta luminosità delle parti elaborate. I suoi svantaggi sono l'alta intensità di lavoro, inquinamento serio e le parti complesse non possono essere elaborate ed il suo lustro non è coerente, il lustro non è tenuto per lungo ed è smussato ed arrugginito. È adatto ad elaborare i prodotti medi e piccoli semplici delle parti.
2. Lucidatura chimica di acciaio inossidabile.
I suoi vantaggi sono meno investimento in attrezzatura di elaborazione, parti complesse possono essere gettati, la velocità veloce, alta efficienza e buona resistenza della corrosione. I suoi svantaggi sono luminosità difficile, straripamento del gas, bisogno dell'attrezzatura di ventilazione e riscaldamento difficile. È adatto ad elaborare le piccole serie di parti e di prodotti complessi con i requisiti bassi di luminosità di piccole parti.
3. Lucidatura elettrochimica di acciaio inossidabile
Il modello di utilità presenta i vantaggi di lustro lungo dello specchio, del processo stabile, di meno inquinamento, di basso costo e di buona resistenza della corrosione. I suoi svantaggi sono alta prevenzione dell'inquinamento, grande investimento di una volta in attrezzatura di elaborazione, foggiare ed elettrodi ausiliari per le parti complesse e facilità di raffreddamento per fabbricazione in serie. È adatto a fabbricazione in serie e pricipalmente è usato per i prodotti di qualità superiore,
I prodotti dell'esportazione, prodotti di tolleranza, la loro tecnologia della trasformazione è l'operazione stabile e semplice.
