(1) normalizzazione
1) Definizione di normalizzazione: la normalizzazione, nota anche come normalizzazione, consiste nel riscaldare il pezzo a Ac3 (Ac si riferisce alla temperatura finale alla quale la ferrite libera si trasforma completamente in austenite durante il riscaldamento, generalmente tra 727°C e 912°C) o Acm (Acm è la linea di temperatura critica per la completa austenitizzazione dell'acciaio ipereutettoidico nel riscaldamento effettivo) superiore a 30~50°C, dopo averlo tenuto per un periodo di tempo, estrarlo dal forno e raffreddarlo all'aria o spruzzando acqua , spruzzatura o soffiaggio Processo di trattamento termico del metallo.
2) Lo scopo della normalizzazione: ①Rimuovere lo stress interno del materiale;②Aumentare la durezza del materiale.
3) I principali campi di applicazione della normalizzazione sono ① utilizzati per l'acciaio a basso tenore di carbonio;② utilizzato per acciaio al carbonio medio;③ utilizzato per acciaio per utensili, acciaio per cuscinetti, acciaio per cementazione, ecc.;④ utilizzato per fusioni di acciaio;⑤ utilizzato per pezzi fucinati di grandi dimensioni;⑥ per ferro duttile.
(2) Ricottura
1) Definizione di ricottura: si riferisce al riscaldamento lento del metallo fino a una certa temperatura, mantenendolo per un tempo sufficiente e quindi raffreddandolo a una velocità appropriata (di solito raffreddamento lento, a volte raffreddamento controllato).
2) Lo scopo della ricottura: ① ridurre la durezza, migliorare la lavorabilità;② eliminare lo stress residuo, stabilizzare le dimensioni, ridurre la deformazione e la tendenza alla fessurazione;③ affinare la grana, regolare la struttura, eliminare i difetti della struttura;④ struttura e composizione del materiale uniformi, migliorare le proprietà del materiale o la preparazione del tessuto per il successivo trattamento termico.
3) Il principale campo di applicazione della ricottura: ① La ricottura completa viene utilizzata principalmente per fusioni, forgiati e saldature di acciaio ipereutettoide per eliminare i difetti strutturali, rendere la struttura più sottile e uniforme e migliorare la plasticità e la tenacità delle parti in acciaio;② La ricottura incompleta viene utilizzata principalmente per la forgiatura e la laminazione di acciaio a medio e alto tenore di carbonio e acciaio strutturale bassolegato, che rende i grani più sottili, riduce la durezza, elimina le sollecitazioni interne e migliora la lavorabilità;③ La ricottura sferoidale viene utilizzata solo per il metodo di ricottura media dell'acciaio, in cui l'acciaio al carbonio medio e l'acciaio al carbonio alto hanno bassa durezza, buona lavorabilità e grande capacità di deformazione a freddo;La tensione residua nel fluido stabilizza le dimensioni e la forma del pezzo e riduce la deformazione e la tendenza alla rottura delle parti durante il taglio e l'uso.
(3) Tempra
1) Definizione di tempra: un processo di trattamento termico del metallo in cui un pezzo di metallo viene riscaldato a una temperatura appropriata e mantenuto per un periodo di tempo, quindi immerso in un mezzo di tempra per un rapido raffreddamento.I mezzi di tempra comunemente usati sono salamoia, acqua, olio minerale, aria, ecc.
2) Lo scopo della tempra: migliorare le proprietà meccaniche delle parti in acciaio, come durezza, resistenza all'usura, limite elastico, resistenza alla fatica, ecc.;per migliorare le proprietà fisiche o chimiche di alcuni acciai speciali, come migliorare il ferromagnetismo dell'acciaio magnetico e migliorare la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, ecc.
3) Ambito di applicazione della tempra: ampiamente utilizzato in vari utensili, stampi, strumenti di misura e parti che richiedono resistenza all'usura superficiale (come ingranaggi, rulli, parti cementate, ecc.).Le parti importanti dei macchinari, in particolare le parti in acciaio utilizzate nelle automobili, negli aeroplani e nei razzi, sono quasi tutte temprate.
(4) Rinvenimento
1) Definizione di rinvenimento: il rinvenimento viene generalmente eseguito immediatamente dopo la tempra e il pezzo temprato viene riscaldato nuovamente a una temperatura appropriata al di sotto della temperatura critica inferiore e viene raffreddato in aria, acqua, olio e altri mezzi dopo un periodo di conservazione del calore..
2) Lo scopo del rinvenimento: ① Eliminare lo stress residuo generato quando il pezzo viene temprato per evitare deformazioni e fessurazioni;② Regolare la durezza, la resistenza, la plasticità e la tenacità del pezzo in lavorazione per soddisfare i requisiti prestazionali;③ Stabilizzare la struttura e le dimensioni per garantire la precisione;④ Migliorare e migliorare le prestazioni di elaborazione.
3) Campo di applicazione del rinvenimento: il rinvenimento è suddiviso in rinvenimento a bassa temperatura, rinvenimento a media temperatura e rinvenimento ad alta temperatura, tra i quali il rinvenimento a bassa temperatura viene utilizzato principalmente in utensili da taglio, strumenti di misurazione, stampi, cuscinetti volventi, cementati e superficiali parti temprate, ecc.;rinvenimento a media temperatura Il rinvenimento viene utilizzato principalmente in molle, stampi per forgiatura, utensili a percussione, ecc.;il rinvenimento ad alta temperatura è ampiamente utilizzato in varie parti strutturali importanti, come bielle, bulloni, ingranaggi e parti dell'albero.