I principali processi di lavorazione di precisione comprendono tre tipi, vale a dire rispettivamente lavorazione morbida, lavorazione dura e lavorazione elettrica. Allora come scegliamo il processo? Ti darò le seguenti informazioni specifiche.

In primo luogo, ordine di lavorazione di precisione cnc

Quando lo stampo è molto grande e profondo, la sgrossatura e la semifinitura prima della tempra viene eseguita con lavorazione morbida e la finitura dopo la tempra viene eseguita con lavorazione dura;stampi piccoli e poco profondi possono essere fresati subito dopo la tempra.Se la parete dello stampo è molto sottile e la cavità è molto profonda, viene utilizzata la lavorazione elettrica.

Se la cavità dello stampo ha una superficie inferiore ampia e piatta, la sgrossatura viene eseguita con un disco di fresatura in un unico pezzo, seguita dalla pulizia degli angoli con una fresa a punta tonda, che ha una buona resistenza al taglio e disperde il calore.Fresa a punta tonda nella lavorazione della necessità di eliminare

la radice delle parti più veloce dell'efficienza della taglierina a fondo piatto, non è facile far crollare il bordo

In secondo luogo, la scelta di utensili per la lavorazione di precisione cnc

Quando si lavora con precisione uno stampo indurito con cnc, la scelta corretta della fresa è molto importante.Di solito, la scelta del design del corpo ad alta rigidità, resistenza alle alte temperature, rivestimento resistente all'usura, strumento di produzione di materiale super duro è preferita, gli strumenti di precisione Zhongshan Elang hanno lanciato la serie H ad alta velocità e alta durezza per ottenere l'elaborazione HRC70 ad alta velocità e alta durezza .Inoltre, la rigidità dell'utensile è importante, al fine di aumentare la rigidità della fresa di piccolo diametro, il diametro del gambo è molto più grande del diametro dell'utensile per migliorare la finitura della lavorazione e prolungare la durata dell'utensile;la lunghezza sporgente del bloccaggio dell'utensile dovrebbe essere la più breve possibile.D'altra parte, la scelta di nuovi rivestimenti, in modo che l'utensile possa resistere a temperature di taglio più elevate, come il rivestimento Tisin e Cygnus-X con temperatura di acidificazione di 1300 ℃, durezza superficiale Hv3700, spessore del rivestimento di 4um quindi sono più adatti per lavorazione dello stampo per tempra ad alta velocità e indurimento

Terzo, selezione del portautensili per lavorazioni di precisione cnc e bloccaggio dell'utensile

Il portautensili dovrebbe essere bilanciato dinamicamente o scegliere un portautensili sinterizzato, mentre la forma del portautensili dovrebbe essere adattata alla struttura dello stampo.Di solito deve essere mantenuto un gioco di mezzo grado tra la fresa e il lato del pezzo, ad esempio, se il lato del pezzo è smussato di 3°, la forma del portautensili viene realizzata 5/2 per ottenere la massima rigidità.Se il lato del pezzo è dritto a 90°, il gambo dovrebbe avere una struttura a collo sottile.

È importante bloccare la fresa, il che comporta la tolleranza del portautensili, l'adattamento del portautensili e del portautensili e il salto di diametro dopo l'installazione.Per questo motivo, la tolleranza di fabbricazione del portautensili dovrebbe essere compresa tra -0,0025 mm e -0,005 mm, o l'applicazione di un bloccaggio termoretraibile per bloccare l'utensile.

In quarto luogo, selezione della macchina di lavorazione di precisione nc e punti di programmazione NC

L'uso di una buona rigidità, macchine utensili ad alta precisione per ottenere buoni risultati.La lavorazione dello strumento di programmazione dello stampo ad alta durezza che taglia nel percorso dello stampo deve essere utilizzata l'interpolazione a spirale, in modo che il processo di taglio sia più fluido.Nei casi in cui non è possibile utilizzare il taglio laterale oa spirale, è necessario utilizzare il taglio ad onda obliqua per evitare il taglio assiale.La programmazione determina anche l'entità della corsa radiale e la profondità di taglio.