In pratica, qualsiasi tipo di prodotto viene lavorato e ispezionato in varie serie prima di poter essere destinato alla vendita e all'uso nel mondo esterno.Secondo i dati, la lavorazione di precisione è la lavorazione di prodotti finiti all'interno del maggior numero di lavorazioni di un articolo.Dopotutto, con prestazioni eccellenti di macchinari e attrezzature possono produrre prodotti di migliore qualità.Con lo sviluppo dell'industria moderna, la struttura e la configurazione dei macchinari sono diventate un punto focale, solo la tecnologia continua a migliorare verso l'alto, lo sviluppo futuro di vari settori ha un maggiore gioco.
La lavorazione di precisione è il processo di modifica delle dimensioni o delle prestazioni di un pezzo da parte di un dispositivo meccanico.La differenza nei metodi di lavorazione può essere suddivisa in taglio e lavorazione a pressione.Le parti meccaniche sono composte da un numero di superfici, lo studio della relazione relativa tra la superficie delle parti, deve determinare un benchmark, il benchmark viene utilizzato per determinare la posizione di altri punti, linee, superfici in base ai punti, linee, superfici sulle parti.A seconda delle diverse funzioni del benchmark, il benchmark può essere suddiviso in due categorie: benchmark di progettazione e benchmark di processo.
Il benchmark di progettazione della lavorazione di precisione viene utilizzato per determinare la posizione di altri punti, linee e superfici sul diagramma della parte, chiamato benchmark di progettazione.Il benchmark del processo di lavorazione di precisione è il benchmark utilizzato nel processo di lavorazione e assemblaggio delle parti, chiamato benchmark di processo.I benchmark di processo in base ai diversi usi si dividono in benchmark di assemblaggio, benchmark di misurazione e benchmark di posizionamento.A, benchmark di assemblaggio: assemblaggio per determinare la posizione della parte nel benchmark di componente o prodotto, noto come benchmark di assemblaggio.In secondo luogo, il benchmark di misurazione: per controllare la dimensione e la posizione del benchmark della superficie lavorata, noto come benchmark di misurazione.Terzo, il dato di posizionamento: il dato utilizzato per posizionare il pezzo durante la lavorazione, noto come datum di posizionamento.Come superficie di riferimento di posizionamento (o linea, punto), nel primo processo può scegliere solo la superficie ruvida non elaborata, questa superficie di posizionamento è chiamata benchmark ruvido.In ogni processo successivo può essere utilizzato nella superficie lavorata come riferimento di posizionamento, questa superficie di posizionamento è chiamata riferimento fine.
