Nel sistema di controllo della macchina di un macchinista di CNC, deve essere ordinato dal codice per realizzare lavorare di CNC. Nella precisione che lavora, il programma deve essere seguito nel sistema di controllo della macchina tramite tastiera (tastiera) o nastro (cassetta). Quando il sistema legge l'input, sarà determinato dai motori di azionamento della macchina di CNC (motori di alimentazione) per muovere il cursore. Gli esempi includono un tornio di CNC con due motori o una fresatrice di CNC con tre motori.
Nel processo lavorante di CNC, il sistema di controllo converte il codice in segnali elettrici e poi controlla l'operazione del motore. Tuttavia, poiché il segnale del sistema è azionamento del motore rotativo di potere basso come operazione discontinua. Ecco perché è necessario da inviare i segnali all'amplificatore. L'azionamento del sistema del macchinista di CNC amplifica e poi invia i segnali per precisione che lavora al motore ed all'asse orizzontale, che è programmato per muoversi.
La velocità e la distanza della fase commovente deve essere fissata manualmente dall'operatore di precisione poichè non è visibile al sistema di controllo lavorante di CNC. Nell'installare la macchina, l'operatore deve osservare il bordo del pezzo in lavorazione e la posizione della piattaforma dall'occhio, che è ad errori inclini. Di conseguenza, i macchinisti di CNC hanno bisogno di uno strumento che può dire al sistema di controllo la posizione della piattaforma e la posizione dell'asse orizzontale. Questo dispositivo è chiamato un sistema di misurazione, che consiste di una scala verticale (scala lineare) e dello stesso numero dei centri assiali del movimento. Invia un segnale elettrico che corrisponde alla distanza della piattaforma commovente, di modo che il sistema del regolatore conosce la distanza.
