Se un trapano è utilizzato per elaborare i fori trasversali delle parti d'acciaio, è un'emicrania per molti produttori ed ingegneri dello strumento. Dopo R & S, lo strumento dell'albero dell'antimonio infine ha risolto questo problema, fornendo un piano trattato ottimizzato e un trapano speciale per tale elaborazione.
Per la perforazione dei fori trasversali delle parti d'acciaio, l'impatto al foro rotto causa lo sforzo irregolare sul tagliente, che è a rottura incline della lama, rottura dello strumento ed usura rapida. Di conseguenza, i lavoratori hanno l'alto costo e basso rendimento e la qualità è difficile da controllare stabile. Un produttore domestico ben noto dell'asse è stato imbarazzato a lungo da questo problema. Le condizioni di lavoro del prodotto e le condizioni di lavorazione sono come segue:
Il materiale da lavorare è 50 # l'acciaio, HRC28-32, con i fori perforati sulla superficie in bianco, la rugosità di 3,2, l'un pezzo solo con due fori, il centro di lavorazione verticale di CNC, macchina utensile con il raffreddamento interno, il dispositivo idraulico, maniglia idraulica dello strumento.
La rottura di profondità, del diametro e del foro del foro è indicata nella figura 1:
Fig. 1 dimensione del foro trasversale della vaiolatura dell'asse
Attualmente, ci sono molte marche ben note di fornitori che forniscono le soluzioni e gli strumenti per questo produttore dell'asse, ma l'effetto non è soddisfacente. Le seguenti situazioni sono riassunte:
Schema 1: Il tagliente sostituibile o il U-trapano della marca superiore del mondo è utilizzato. Quando il tagliente è elaborato al punto di rottura del foro, la testa intercambiabile cad da spesso. Questo schema è instabile.
Schema 2: La norma ha cementato il carburo che il pezzo di raffreddamento interno della marca superiore del mondo è usato per completare la perforazione direttamente in una sequenza. La pratica ha provato che lavorare è instabile, il tempo di impiego è bassa, lo strumento è spesso rotto e la rettitudine e la rugosità sono difficili da garantire.
Schema 3: Adotti la marca superiore del mondo di perforazione di raffreddamento interna del fondo piatto del carburo cementato. La pratica ha provato che l'efficienza è bassa, l'usura dell'attrezzo è veloce ed il frequente cambiamento dello strumento è richiesto.
Schema 4: Aumenti il trapano pilota, utilizzi il tagliente superiore della marca del mondo, alimentazione nelle sezioni e ridurre la velocità al mezzo foro, di modo che la dimensione ed i requisiti del prodotto elaborato sono ancora stabili, ma il tagliente ancora rapidamente è indossato ed il numero di riaffilatura è soltanto una o due volta. Per i tai bassifondi, il costo del cliente è inoltre molto alto.
Ovviamente, sopra gli schemi abbia imperfezioni ovvie. Lo schema fornito da Sima Tools ha raggiunto i seguenti quattro punti:
1. Il tagliente è indossato normalmente, la condizione di lavorazione è stabile e la dimensione del foro e tutti i requisiti possono essere garantiti continuamente;
2. Il tempo di impiego è stabile a 210-230 pezzi (38-40M), che è due volte il migliore uso dei pezzi importati di marca ha detto precedentemente;
3. efficienza di aumento da 1/3;
4. Il numero di riaffilatura può essere 5-7 e la riduzione dei costi è inoltre considerevole.
Dopo parecchi miglioramenti nella progettazione e nella tecnologia della trasformazione pungenti, gli effetti di cui sopra sono stati raggiunti. In primo luogo, il tagliente è progettato ingegnoso, particolarmente la forma trasversale del bordo, la protezione di punta e la progettazione negativa di smusso della scanalatura sono solo giuste e la passività del bordo più ulteriormente migliora la resistenza all'usura, secondo le indicazioni di figura 2.
Fig. 2 scanalatura, bordo e trattamento perfetti del bordo
Secondariamente, attraverso molte prove, abbiamo riassunto uno schema tagliente ragionevole - la guida drill+hole che rompe il trapano, come segue:
Processo 1: guidi la perforazione a certa profondità per guidare il foro che tagliato il trapano.
Procedura 2: il foro del ¢ 15 che tagliato il trapano che elabora, Vc=70M/min, alimentazione è diviso in tre sezioni e F=0.25mm/r è usato quando elabora a 30MM la profondità. Nell'elaborare a 60MM la profondità (cioè foro che tagliato elaborando sezione), la velocità di avanzamento è ridotta da F=0.1mm/r e quindi è ristabilita a F=0.25mm/r dopo il foro che tagliato l'elaborazione, fino a realizzare l'elaborazione intera del foro.