Problemi e soluzioni dello strumento nel lavorare del foro profondo di CNC

Nel corso del foro profondo che lavora, i problemi quale accuratezza dimensionale, la qualità di superficie e la vita dello strumento accadono spesso. Come ridurre o persino evitare questi problemi è un problema urgente da risolvere.

◆① di problema: Gli aumenti dell'apertura e l'errore è grandi
Cause: Il valore di progettazione del diametro esterno dello scrematore è troppo grande o l'avanguardia di scrematura ha sbavature; Il taglio della velocità è troppo alto; Tasso d'entrata improprio o eccessiva indennità lavorante; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo grande; Piegamento dello scrematore; Bordare del chip è aderito all'avanguardia di scrematura; La distanza massima di scrematura dell'avanguardia è da tolleranza durante la molatura; Il liquido di taglio non è adatto; Nell'installare lo scrematore, la macchia di olio sulla superficie dello stinco della conicità non è asciugata o la superficie del cono è battuta; L'interferenza della conicità dello stinco della conicità dopo che il contrappeso della coda piana dello stinco della conicità è installato nel fuso della macchina utensile; L'albero primario è piegato o il cuscinetto dell'albero primario è troppo sciolto o nocivo; Il galleggiamento dello scrematore non è flessibile; Nel scremare i fori con differenti asce dal pezzo in lavorazione e dalle mani, la forza di entrambe le mani è irregolare, inducendo lo scrematore a stringere a destra e a sinistra.
Soluzione: riduca giustamente il diametro esterno dello scrematore secondo la situazione specifica; Riduca tagliare la velocità; Regoli correttamente il tasso d'entrata o riduca l'indennità lavorante; Riduca giustamente l'angolo di deviazione principale; Raddrizzi o rottami l'inclinazione e lo scrematore inutilizzabile; Con attenzione disposizione con una pietra per affilare a olio fino a qualificarla; Controlli l'errore dell'oscillazione all'interno della gamma permissibile; Liquido di taglio scelto con buon raffreddando prestazione; Prima dell'installazione dello scrematore, la macchia di olio interna della maniglia della conicità dello scrematore ed il foro conico del fuso della macchina utensile devono essere cancellati e la superficie del cono con gli urti sarà lucidata con una pietra per affilare a olio; Riparazione e frantumare l'estremità piana dello scrematore; Regoli o sostituisca il cuscinetto dell'albero primario; Riadatti la clip di galleggiamento e regoli il coaxiality; Presti attenzione per correggere l'operazione.

◆② di problema: Riduzione di diametro del foro
Causa: il valore di progettazione del diametro esterno dello scrematore è troppo piccolo; Il taglio della velocità è troppo basso; Eccessivo tasso d'entrata; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo piccolo; Il liquido di taglio non è adatto; Nell'affilare, la parte consumata dello scrematore non è logorata ed il recupero elastico riduce l'apertura; Nel scremare le parti d'acciaio, se l'indennità è troppo grande o lo scrematore non è tagliente, è facile da produrre il recupero elastico, che ridurrà il diametro del foro, per fare il foro interno dal giro e rende il diametro del foro incompetente.
Soluzione: Sostituisca il diametro esterno dello scrematore; Aumenti correttamente la velocità tagliente; Riduca correttamente il tasso d'entrata; Aumenti giustamente l'angolo di deviazione principale; Liquido di taglio oleoso scelto con buon lubrificando prestazione; Scrematori di scambio regolarmente e frantumare correttamente la parte tagliente degli scrematori; Quando progettare la dimensione dello scrematore, sopra i fattori sarà considerata, o il valore sarà preso secondo la situazione reale; Faccia il taglio sperimentale, prenda l'indennità appropriata ed affili lo scrematore.

◆③ di problema: Il foro interno scremato non è rotondo
Cause: Lo scrematore è troppo lungo, la rigidità è insufficiente e la vibrazione si presenta durante la scrematura; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo piccolo; Banda stretta dell'avanguardia della cerniera; Scrematura della deviazione dell'indennità; Ci sono tacche e fori trasversali sulla superficie interna del foro; Ci sono fori della sabbia e fori di aria sulla superficie del foro; Il cuscinetto dell'albero primario è sciolto e non c'è manica della guida, o lo spazio adatto fra lo scrematore e la manica della guida è troppo grande ed il pezzo in lavorazione con pareti sottili è premuto troppo strettamente, in modo dal pezzo in lavorazione è deformato dopo rimozione.
Soluzione: Lo scrematore con rigidità insufficiente può adottare lo scrematore con il passo disuguale e l'installazione dello scrematore dovrebbe adottare il collegamento rigido per aumentare l'angolo di deviazione principale; Scrematori qualificati Select e controllare la tolleranza di posizione del foro del processo pre d'elaborazione; Lo scrematore disuguale del passo e la manica più lunga e più precisa della guida sono adottati; Spazio in bianco qualificato Select; Nel scremare più i fori precisi con gli scrematori uguali del passo, lo spazio del fuso della macchina utensile saranno regolato. La distanza adatta della manica della guida sarà più alta o il metodo di pressione appropriato sarà adottato per ridurre la forza di pressione.

◆④ di problema: La superficie interna del foro ha i vantaggi ovvi
Causa: eccessiva indennità di scrematura; L'angolo posteriore della parte di taglio dello scrematore è troppo grande; La cinghia di scrematura dell'avanguardia è troppo ampia; Ci sono fori di aria ed i fori della sabbia sulla superficie del pezzo in lavorazione e sulla distanza massima del fuso è troppo grandi.
Soluzione: riduca scremare l'indennità; Riduca l'angolo posteriore della parte tagliente; Larghezza della cinghia stridente della lama; Spazio in bianco qualificato Select; Regoli il fuso della macchina.

◆⑤ di problema: La rugosità di superficie del foro interno è alta
Causa: velocità tagliente troppo alta; Il liquido di taglio non è adatto; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo grande e l'avanguardia di scrematura non è sulla stessa circonferenza; La scrematura dell'indennità è troppo grande; L'indennità di scrematura è irregolare o troppo piccola e la superficie locale non è scremata; La distanza massima della parte di taglio dello scrematore è da tolleranza, l'avanguardia non è tagliente e la superficie è ruvida; La cinghia di scrematura dell'avanguardia è troppo ampia; Rimozione difficile del chip durante la scrematura; Lo scrematore eccessivamente è indossato; Lo scrematore è urtato e l'avanguardia è lasciata con le sbavature o i bordi rotti; L'avanguardia ha accrescimento del chip; Non è applicabile azzerare o scrematori negativi del rastrello dovuto la relazione materiale.

Soluzione: riduca tagliare la velocità; Liquido di taglio scelto secondo l'elaborazione dei materiali; Riduca correttamente l'angolo di deviazione principale e correttamente frantumi e scremi l'avanguardia; Reduce che screma giustamente indennità; Migliori l'accuratezza di posizione e la qualità del foro inferiore prima della scrematura o aumentare l'indennità di scrematura; Scrematori qualificati Select; Larghezza della cinghia stridente della lama; Secondo la situazione specifica, riduca il numero dei denti dello scrematore, aumentare lo spazio della scanalatura della tenuta del chip o utilizzare lo scrematore con l'angolo di inclinazione del bordo per assicurare la rimozione regolare del chip; Sostituisca regolarmente lo scrematore e rimuova l'area stridente quando frantumano; I provvedimenti cautelari saranno approntati per gli scrematori durante la molatura, l'uso ed il trasporto per evitare urtare; Per lo scrematore nocivo, lo scrematore nocivo sarà riparato con la pietra per affilare a olio fine extra, o lo scrematore sarà sostituito; Lo scrematore con un angolo anteriore di ° 5 °~10 sarà utilizzato quando la guarnizione è qualificata con una pietra per affilare a olio.

◆⑥ di problema: Il tempo di impiego dello scrematore è basso
Causa: materiale inadatto dello scrematore; Lo scrematore è bruciato durante la molatura; Il liquido di taglio non è selezionato correttamente, il liquido di taglio non riesce a scorrere uniformemente ed il valore della rugosità di superficie al punto tagliente e dopo la molatura dell'avanguardia della cerniera è troppo alto.
Soluzione: Il materiale dello scrematore può essere selezionato secondo il materiale d'elaborazione e lo scrematore rivestito dello scrematore del carburo o può essere utilizzato; Controlli rigorosamente la macinazione e parametri di taglio per evitare le ustioni; Selezioni sempre il liquido di taglio correttamente secondo i materiali d'elaborazione; I chip nella scanalatura del chip saranno rimossi frequentemente ed il liquido di taglio con pressione sufficiente sarà usato per soddisfare le richieste dopo la molatura fine o la molatura.

◆⑦ di problema: L'accuratezza di posizione del foro scremato è da tolleranza
Causa: usura della manica della guida; Il fondo della manica della guida è troppo distante dal pezzo in lavorazione; La lunghezza della manica della guida è breve, la precisione è povera ed il cuscinetto dell'albero primario è sciolto.
Soluzione: Sostituisca regolarmente la manica della guida; Allunghi la manica della guida per migliorare l'accuratezza adatta dello spazio fra la manica della guida e lo scrematore; Tempestivo mantenga la macchina utensile e regoli il fuso che sopporta lo spazio.

◆⑧ di problema: rottura del dente dello scrematore
Causa: eccessiva indennità di scrematura; La durezza del materiale del pezzo in lavorazione è troppo alta; La differenza dell'oscillazione dell'avanguardia è troppo grande ed il carico tagliente è irregolare; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo piccolo, che aumenta la larghezza di taglio; Nel scremare i fori profondi o i fori ciechi, ci sono troppi chip, che non sono stati rimossi a tempo ed i denti della taglierina sono stati indossati e fenduto stati quando affila.
Soluzione: Modifichi la dimensione pre elaborata del foro; Riduca la durezza o il cambiamento materiale allo scrematore negativo di angolo di inclinazione o allo scrematore del carburo; Controlli la distanza massima all'interno della gamma accettabile; Aumenti l'angolo di deviazione principale; Attenzione di paga alla rimozione tempestiva dei chip o all'uso degli scrematori con l'inclinazione del bordo; Attenzione di paga alla qualità stridente.

◆⑨ di problema: Lo stinco dello scrematore è rotto
Causa: eccessiva indennità di scrematura; Nel scremare i fori affusolati, l'assegnazione di indennità di scrematura approssimativa e fine e la selezione di taglio dei parametri sono inadeguate; I denti dello scrematore hanno piccolo spazio del chip ed il chip è bloccato.
Soluzione: Modifichi la dimensione pre elaborata del foro; Modifichi l'assegnazione dell'indennità e ragionevolmente selezioni i parametri taglienti; Riduca il numero dei denti dello scrematore, aumenti lo spazio del chip o la frantumazione fuori da un dente della rimozione del dente della taglierina.

◆⑩ di problema: La linea centrale del foro scremato non è diritta
Causa: Il grado di piegamento originale non può essere corretto dovuto la rigidità difficile dello scrematore quando il luogo di perforazione è deviato prima della scrematura, particolarmente quando il diametro del foro è piccolo; L'angolo di deviazione principale dello scrematore è troppo grande; L'orientamento difficile rende lo scrematore facile deviare dalla direzione durante la scrematura; Lo smusso della parte tagliente è troppo grande; Lo scrematore si muove alla distanza media del foro intermittente; Durante la mano che screma, l'eccessiva forza è esercitata in una direzione, forzante lo scrematore per deviare verso un'estremità, che distrugge la verticalità del foro scremato.