La tecnologia della trasformazione meccanica tradizionale colpisce l'accuratezza d'elaborazione delle parti

Analisi del trattamento termico di tecnologia della trasformazione delle parti: migliori la stabilità del materiale con la normalizzazione, riduca la deformazione della sequenza di continuazione, tagliente: corregga la pressione; le parti a destra e a sinistra, tagliando, perforando, lavorare, leggermente girante centrare-compreso i margini sufficienti dovrebbero essere lasciate sulla cima del dente e del fronte dell'estremità e la rugosità della superficie dovrebbe soddisfare le richieste della I: l'arte ed il foro interno della scanalatura e di griglia dell'automobile non hanno soddisfatto le richieste del disegno. Inserisca la scanalatura: Premi l'estremità sinistra. Stia attento del fronte dell'estremità e della battitura del fronte dell'estremità. La parte migliore è nella stessa direzione delle 4 coordinate. Premila saldamente. Usi la carta elettrica della scanalatura interna per rotolare su e correggere. : Carburazione ed estiguere per incartare i requisiti.

Dopo il trattamento termico, i produttori lavoranti di precisione possono usare la V che posiziona il metodo per assicurare la posizione reciproca fra la scanalatura interna, i due cuscinetti e la ruota ed il posizionamento del fronte dell'estremità e della scanalatura interna all'interno di un grado di 1. La scanalatura interna è un angolo progressivo con un angolo forzato della semina linea aperta del fiore 20 quando concentrare della curva è fissato a 5 posizioni del crogiolo, il mandrino della scanalatura passa, l'economia trattata è buona, la rigidità generale dell'installazione è bassa, la stabilità è povera ed è difficile da controllare l'accuratezza posizionale fra le superfici delle parti che la parte superiore è posizionata con un foro a 60° e le due automobili nel controllo interno sono da 60°. Il foro del cono, con il pagamento zero di Anji del pomelo del centro estrapolato 60, stringe saldamente il flash anteriore. Il foro di spinta 60° non solo ha il requisito di una cresta da 3,5 millimetri, ma inoltre deve abbinare la superficie di contatto con il mandrino esterno della conicità, in modo dall'economia trattata di posizionamento del foro conico è più economica. Mulino universale: Installi il mandrino dell'quattro-artiglio, premi l'estremità destra, correggere il foro esterno dalla destra ed il foro interno dalla parte di sinistra e mettere i due cuscinetti sulla carta; ingranaggi: 4000 mandrini, la installano e regolano la posizione di dente. I disegni sono ancora disponibili.