Quali sono i vantaggi e gli svantaggi della lavorazione CNC?
La lavorazione CNC presenta i seguenti vantaggi:
① Il numero di utensili è notevolmente ridotto e non sono necessari utensili complessi per la lavorazione di parti con forme complesse.Se si desidera modificare la forma e le dimensioni delle parti, è sufficiente modificare il programma di elaborazione delle parti, applicabile allo sviluppo e alla modifica di nuovi prodotti.
② La qualità della lavorazione è stabile, la precisione della lavorazione è elevata e la precisione della ripetizione è elevata, il che soddisfa i requisiti di lavorazione degli aeromobili.
③ L'efficienza produttiva è elevata nel caso di più varietà e produzione di piccoli lotti, il che può ridurre i tempi di preparazione della produzione, regolazione della macchina utensile e ispezione del processo e ridurre i tempi di taglio grazie all'utilizzo della migliore quantità di taglio.
④ Può essere utilizzato per lavorare superfici complesse che sono difficili da lavorare con metodi convenzionali, o anche alcune parti di lavorazione che non possono essere osservate.
CNC, noto anche come computer gong, CNCCH o macchina utensile CNC, è in realtà un nome di Hong Kong.Successivamente, è stato introdotto nel Pearl River Delta, che in realtà è una fresatrice CNC.
È una nuova tecnologia di elaborazione.Il suo compito principale è preparare programmi di elaborazione, cioè convertire il lavoro manuale originale in programmazione per computer.Naturalmente, è richiesta esperienza nella lavorazione manuale.
Il CNC, noto anche come centro di lavoro, ha una vasta gamma di applicazioni, non limitate alla produzione di mobili.Pertanto, vale la pena imparare dall'esperienza di vari settori nell'uso del CNC.Ecco i seguenti punti:
1. La velocità del coltello in acciaio bianco non deve essere troppo veloce.
2. I lavoratori del rame dovrebbero usare meno coltelli in acciaio bianco per il taglio grossolano e più coltelli volanti o coltelli in lega.
3. Se il pezzo è troppo alto, dovrebbe essere tagliato con coltelli di diverse lunghezze a strati.
4. Dopo aver irruvidito con un coltello grosso, utilizzare un coltello piccolo per rimuovere il materiale in eccesso e levigare il coltello solo quando l'eccedenza è consistente.
5. Il piano deve essere lavorato con taglierina a fondo piatto e meno con taglierina a sfera per ridurre i tempi di lavorazione.
6. Quando il lavoratore del rame pulisce l'angolo, controlla prima la dimensione di R sull'angolo, quindi determina la dimensione del coltello a sfera.
8. Se la pendenza è un numero intero, per l'elaborazione, ad esempio la posizione del tubo, verrà utilizzata la taglierina della pendenza.
9. Prima di ogni processo, pensare al margine rimanente dopo il processo precedente per evitare frese vuote o lavorazioni eccessive.
10. Cercare di seguire un percorso di taglio semplice, come contorno, scanalatura, lato singolo e altezza circostante inferiore.
11. Quando si cammina WCUT, coloro che possono camminare FINISH non dovrebbero camminare ROUGH.
12. Quando si utilizza il coltello profilato leggero, è necessario eseguire prima la lucidatura grossolana, quindi la lucidatura fine.Quando il pezzo in lavorazione è troppo alto, il bordo deve essere lucidato prima, quindi il fondo deve essere lucidato.