Nel settore della lavorazione meccanica, l'accuratezza della lavorazione spesso determina in gran parte la qualità delle parti lavorate e la stessa lavorazione delle parti di precisione CNC è un mezzo di lavorazione impegnativo, è relativo ai metodi di lavorazione tradizionali per ottenere risultati migliori, ci sono molti altri metodi di lavorazione che non hanno il vantaggi, quindi lavorazione di pezzi di precisione CNC quali vantaggi?Quella che segue è una breve introduzione per tutti:
1, collegamento di controllo multiasse: in generale, di solito il collegamento a tre assi con la maggior parte, ma attraverso alcune regolazioni può eseguire centri di lavoro a quattro assi, cinque assi, sette assi o anche più assi collegati.
2, macchina parallela: centri di lavoro comuni la cui funzione è anche relativamente fissa, è possibile combinare insieme il centro di lavoro e il centro di tornitura o il centro di lavoro verticale e orizzontale, il che può aumentare la gamma di lavorazione del centro di lavoro e la capacità di lavorazione.
3, avviso di rottura dell'utensile: l'uso di alcuni mezzi di rilevamento tecnico, è possibile rilevare tempestivamente l'usura dell'utensile, danni alla situazione e allarme, in modo da poter sostituire tempestivamente gli strumenti per garantire la qualità della lavorazione delle parti.
4, gestione della vita dell'utensile: possono essere più strumenti che lavorano contemporaneamente e più lame sullo stesso strumento per una gestione unificata per migliorare l'efficienza produttiva.
5, protezione dallo spegnimento da sovraccarico della macchina utensile: in base al carico del processo di produzione impostare il livello di carico massimo, quando il carico raggiunge il valore impostato, la macchina utensile può ottenere lo spegnimento automatico dello spegnimento, al fine di implementare l'effetto protettivo sul macchina utensile.