Con lo sviluppo dell'economia, il miglioramento tecnico di vari prodotti, la qualità sta migliorando più velocemente e più veloce ed il tempo di ciclo del prodotto sta ottenendo più breve e più breve, così nel lavorare, l'accuratezza lavorante è richiesta di essere più alta e più alta ed il tempo di ciclo lavorante è più breve e più breve. Alcune parti sperano di raggiungere tutta l'elaborazione meccanica dopo una pressione, che presenta i requisiti di lavorare composito. Sta girando e lavorando composito macinare di raggiungere vari processi lavoranti su una macchina utensile. Lavorare composito è l'applicazione della pentola, la difficoltà di un metodo di lavorazione, cioè, girante e macinante lavorare composito. il centro di lavorazione di CNC è equivalente al tornio di CNC ed al composto di centro di lavorazione.
Lle parti di macinazione, devono spesso passare attraverso la pressione parecchi, un centro di lavorazione verticale e un centro di lavorazione orizzontale per completare le parti tutti i requisiti d'elaborazione. Come tutti sanno, ciascuno dopo una pressione, porterà un errore di pressione, i tempi di pressione, più errori generati. Di conseguenza, se un centro di lavorazione verticale e un centro di lavorazione orizzontale si combinano insieme, di modo che le parti in una singola pressione possono realizzare tutto il processo di macinazione, evitando gli errori determinati dalla pressione multipla.
Ci sono due generi di centri di lavorazione compositi, vale a dire, la conversione verticale ed orizzontale i centri di lavorazione, uno è verticale della tavola e la conversione orizzontale, che è pricipalmente per le piccole parti ed una è filano la conversione verticale ed orizzontale, che è adatta a parti medie e grandi.
Una conversione verticale ed orizzontale di 1 Tabella
C'è due strutture della tavola verticali e conversione orizzontale, uno è di usare il pendio 45° per la conversione verticale ed orizzontale e posizionare, il vantaggio è che la superficie di contatto del pendio 45° è grande, rigidità della tavola e portante sia migliore e la conversione verticale ed orizzontale non colpisce il colpo. La superficie di posizionamento non è conforme a forza, che può assicurare l'alta precisione. Un altro genere è chiamato tipo tavola della culla (fig. 3), perché adotta la tenuta dell'asse per posizionare, in modo dalla precisione di posizionamento è povera e la tavola portante è inoltre più leggera, che sarà sottoposta ad una grande coppia di torsione nel lavorare, che è inaffidabile nel posizionamento. Mangierà su un grande colpo nella conversione verticale ed orizzontale della tavola. Generalmente, è utilizzata nel tipo economico centro di lavorazione.
Fuso orizzontale 2
Ci sono inoltre due tipi di strutture verticali del fuso. Uno è la smussatura 45° per il verticale del fuso ed il cambiamento orizzontale. Il suo vantaggio è che la superficie di contatto smussata di 45 ° è grande, rigidità del fuso è buono, posizionando facendo uso del disco del dente del topo, la precisione di posizionamento di ripetizione è alta e la sua posizione di punto centrale dello strumento rimane identicamente dopo il verticale e la conversione orizzontale, conveniente programmando, naturalmente, il suo svantaggio non è angolo negativo.
L'altra forma è Un-asse, che presenta il vantaggio di grande X-angolo, particolarmente adatto ad elaborazione della ventola di gran-angolo. Tuttavia, presenta lo svantaggio molto ovvio che la conversione verticale ed orizzontale mangierà sul viaggio di Z-asse. In linea generale, la macchina X, Y, asse di Z nell'asse di Z è il più breve, se alimentare un poco di più, fa la gamma lavorante della macchina utensile notevolmente è ridotta.
Rispetto al processo lavorante tradizionale di CNC, i vantaggi eccezionali di giro e di macinazione del centro di lavorazione pricipalmente sono riflessi nei seguenti aspetti.
(1) accorcia la catena di processo di fabbricazione del prodotto e migliora l'efficienza di produzione. lavorare del Giro-mulino può essere realizzato una volta la carta per completare tutto il o la maggior parte processo lavorante, quindi notevolmente accorciando la catena di processo di fabbricazione del prodotto. In questo modo, da un lato, riduce il tempo ausiliario di produzione causato premendo i cambiamenti ed allo stesso tempo riduce il ciclo fabbricante ed il tempo di attesa del dispositivo, che può migliorare significativamente l'efficienza di produzione.
(2) riduce il numero di pressione dei periodi e migliora l'accuratezza lavorante. La riduzione del numero di caricamento della carta evita l'accumulazione degli errori dovuto il cambiamento di riferimento di posizionamento. Allo stesso tempo, la maggior parte delle fresatrici di giro e correnti hanno funzione online di ispezione, che può realizzare l'ispezione in loco ed il controllo di precisione dei dati chiave durante il processo di fabbricazione, così migliorante l'accuratezza lavorante dei prodotti.
(3) riduce l'ingombro a pavimento ed il costo di produzione. Sebbene il singolo prezzo dell'attrezzatura lavorante del giro-mulino sia relativamente elevato, ma dovuto la riduzione della catena di processo di fabbricazione, la riduzione di attrezzatura richiesta per il prodotto come pure la riduzione del numero dei dispositivi, dell'ingombro a pavimento dell'officina e dei costi di manutenzione dell'attrezzatura, può efficacemente ridurre l'investimento globale in capitale fisso, costi di organizzazione e gestione di produzione.
Il centro di lavorazione di giro e di macinazione attraverso le parti di pressione per realizzare vari processi lavoranti, accorcia il tempo di lavorazione, migliora l'accuratezza d'elaborazione, popolare fra gli utenti. Lo strumento di tornitura di CNC e della fresatrice è il tipo principale di macchina utensile lavorante composita. Solitamente nel tornio di CNC per raggiungere le scanalature di macinazione piane di fresatura, di perforazione, di spillatura, e l'altra elaborazione di macinazione. Con il giro, macinare, alesare ed altre funzioni composite, possono raggiungere una pressione, elaborazione piena del concetto d'elaborazione.