Ci sono molti generi di metodi per il taglio di metalli, che variano secondo i requisiti e gli stati specifici delle parti elaborate. Ci sono inoltre determinate differenze nella selezione dei metodi di lavorazione. Nel corso di produzione reale, i metodi di lavorazione principali delle parti usate spesso sono giranti, perforanti, alesanti, spiananti, facenti allo spiedo, macinanti e stridenti.
Sebbene ci siano molte similarità nel principio di lavorare, la forma di taglio del moto è differente, in modo dalle macchine utensili e gli strumenti utilizzati sono inoltre molto differenti. Di conseguenza, ha le sue proprie caratteristiche e portata di applicazione trattate.
1. Giro
Le macchine utensili comuni sono le macchine utensili più comuni per i pezzi in lavorazione di giro. Pricipalmente conta sul movimento lineare dello strumento e sul movimento rotatorio della parte come il movimento dell'alimentazione. Il giro è il processo di taglio del metallo da un pezzo in lavorazione. Mentre il pezzo in lavorazione gira, lo strumento incide il pezzo in lavorazione o i giri lungo il pezzo in lavorazione. È più adatto a lavorare la superficie a macchina rotatoria.
Le caratteristiche principali di giro sono facili da assicurare l'accuratezza di posizione del pezzo in lavorazione, di alta efficienza di produzione, del costo di produzione e dell'adatto bassi a una vasta gamma di materiali d'elaborazione.
2. Perforazione
La perforazione è l'elaborazione dei luoghi di perforazione su metallo solido, pricipalmente per il movimento assiale dell'alimentazione. L'applicazione della perforazione è pricipalmente in pezzo singolo e nella produzione in serie debole. Nel lotto o nella fabbricazione in serie, per assicurare l'accuratezza di elaborazione, il massaggio del gruppo ed il multi cobalto di asse sono usati per elaborare i fori. Oltre alla perforazione, la perforatrice può anche eseguire l'altra elaborazione. Nel perforare, il pezzo in lavorazione è premuto e riparato; Il tagliente gira mentre la perforazione nel pezzo in lavorazione.
3. alesaggio
L'alesaggio è un metodo di lavorazione per ingrandire o avanzare il processo il foro della colata o perforata sul pezzo in lavorazione del metallo. L'alesaggio pricipalmente si riferisce alla rotazione dello strumento noioso. Il processo noioso principalmente è effettuato sulle alesatrici di macinazione ed e sulle alesatrici.
4. Testa del bue che spianano, porta del drago che spiana e che scanala
La piallatura pricipalmente comprende l'elaborazione piana. È un metodo di lavorazione comune nell'elaborazione dell'aereo del pezzo singolo e della produzione in serie debole. I metodi di lavorazione più comuni sono testa del bue che spianano, porta del drago che spiana e che scanala. Nel lavorare con una piallatrice, il pezzo in lavorazione è alimentato alla taglierina ed alla taglierina si muove avanti e indietro sul pezzo in lavorazione.
Le caratteristiche trattate di piallatura pricipalmente comprendono la buona universalità, l'efficienza bassa di produzione e l'accuratezza d'elaborazione bassa. È ampiamente usata nell'officina di manutenzione e nell'officina della muffa. La piallatura pricipalmente è usata per produzione in serie debole del pezzo singolo. La piallatura ri'an dell'Unione Sovietica pricipalmente è usata per l'aereo che elabora, ma è inoltre utile per l'elaborazione delle scanalature diritte.
5. Cottura allo spiedo
Il movimento assiale dello spiedo nell'ambito dell'azione di tensione. Buona prestazione per lavorare le superfici a macchina interne ed esterne dei pezzi in lavorazione. Lo spiedo ha una struttura complessa, alto costo nella fabbricazione e ci sono determinati tipi speciali, in modo da fare allo spiedo pricipalmente è usata per fabbricazione in serie. La cottura allo spiedo è caratterizzata da alta efficienza di produzione, da alta accuratezza lavorante e dalla struttura semplice della brocciatrice.
6. Fresatura
La fresatura è il processo di taglio del metallo con gli strumenti rotatori, pricipalmente usato per l'elaborazione dell'aereo. Le macchine utensili comunemente usate sono fresatrici orizzontali o fresatrici verticali. Ha le caratteristiche tecnologiche di alta efficienza di produzione e di buona dissipazione di calore dei denti della taglierina. In pezzo singolo e nella produzione in serie debole, la fresatrice della tavola di sollevamento è utilizzata per l'elaborazione dei pezzi in lavorazione piccoli e medi e la fresatrice del cavalletto è utilizzata per l'elaborazione dei pezzi in lavorazione grandi.
7. Macinazione
La macinazione è pricipalmente l'elaborazione della superficie di lavoro. Il processo stridente è caratterizzato da alta accuratezza stridente, dalla buona elaborazione per qualche difficile e facile elaborare i materiali e dall'alta velocità di taglio.
