L'errore lavorante si riferisce al grado di deviazione dei parametri geometrici reali dal valore ideale di progettazione. Più piccolo l'errore lavorante, più alta l'accuratezza lavorante. In primo luogo esaminiamo le categorie di errori lavoranti.
1. Errore dimensionale
È il grado di deviazione della dimensione reale della parte dalla dimensione ideale dopo l'elaborazione. La dimensione ideale si riferisce al valore medio delle dimensioni segnate sul disegno, cioè, il valore concentrare di limite massimo e minimo della zona dimensionale di tolleranza.
2. Errore di forma
Si riferisce alla differenza (o al grado di deviazione) fra la forma di superficie reale della parte elaborata e la sua forma ideale, quali la rotondità e la rettitudine.
3. Errore di posizione
Si riferisce alla differenza (o al grado di deviazione) fra la superficie, asse o piano di simmetria della parte elaborata e della sua posizione ideale, quali il grado assiale ed il grado posizionale.
4. Micro irregolarità di superficie
L'errore geometrico evidente sulla superficie del pezzo meccanico, che è composta di piccoli gioco e picchi e valli. La micro irregolarità della superficie della parte è espressa tramite il valore del parametro di valutazione della rugosità di superficie. L'errore lavorante è causato da molti fattori di errore nel sistema di produzione. Quale l'errore di principio del metodo lavorante, il pezzo in lavorazione che preme ed errore di fabbricazione di errore di posizionamento, del dispositivo e dello strumento e dura, fabbricazione della macchina utensile, errore dell'installazione e dura, macchina utensile ed errore dello strumento, forza, deformazione e vibrazione termica di attrito durante il taglio come pure errore geometrico dello spazio in bianco e errore di misurazione durante lavorare.
