Durante l'operazione del centro di lavorazione di CNC, c'è una determinata lacuna fra la vite ed il dado. Con l'aumento di tempo di esercizio dell'attrezzatura, la lacuna aumenta gradualmente dovuto usura. Di conseguenza, la compensazione corrispondente di lacuna per moto inverso è il fattore principale per sormontare la spalla generata sulla superficie lavorata. La misura di Gap è fatta solitamente con il metodo di misura del tester di percentuale, che richiede la procedura di controllo errori.
Tuttavia, dovrebbe essere notato che i supporti del calibro ed i coni retinici di calibro non dovrebbero essere troppo massimo o troppo lungo esteso, perché durante il processo di misura, dovuto la trave a mensola lunga, i supporti del calibro saranno mossi con le forze, che condurranno ai conteggi ed agli errori inesatti nei valori della compensazione.
La selezione impropria dello strumento nel lavorare di CNC può anche condurre agli errori dimensionali. Durante il processo tagliente, lo strumento rimuove il materiale attraverso l'avanguardia principale. Tuttavia, dopo che l'arco attraversa il quadrante e l'arco è tangenziale alla seconda avanguardia dello strumento, la seconda avanguardia può partecipare al taglio. Di conseguenza, l'angolo di cuneo dello strumento deve essere considerato con attenzione quando seleziona o frantumando lo strumento.
Durante il CNC che lavora, gli errori possono anche accadere se l'indennità lavorante non è uniforme. Se l'indennità lavorante della superficie essere CNC lavorata è anche o persino non è inoltre importante nel raggiungimento della prestazione di progettazione del divisorio. Poiché l'indennità lavorante non è uniforme, è facile da causare gli errori «remapping». Di conseguenza, per si separa gli alti requisiti di superficie di forma, l'indennità lavorante dovrebbe essere fatta così proprio mentre possibile prima della formazione, o i contorni multipli dovrebbero essere lavorati per soddisfare le richieste di progettazione.
Lavorare di CNC ha chiari regolamenti sull'ambiente del negozio e sulla necessità ridurre le fonti di calore: il fuoco è sul fuso che sopporta la velocità, adeguamento di spazio e ragionevole precarichi. Per i cuscinetti assiali ed i cuscinetti a rulli affusolati, dovuto le loro condizioni di gestione dure e generazione di alto calore, spinga i cuscinetti a sfera angolari del contatto può essere usato se necessario per minimizzare la generazione di calore e di attrito in determinate parti.
Il CNC che lavora anche ha bisogno dell'isolamento termico: tenga la fonte di calore a partire dal fuso, come isolazione del motore e l'azionamento, facendo uso di un azionamento separato, di un CNC ecc. lavoranti anche ha bisogno della dissipazione di calore: rinforzi la lubrificazione ed il raffreddamento, facendo uso del raffreddamento ad olio, del raffreddamento a aria e degli altri metodi per accelerare la dissipazione di calore. Riduca l'impatto di deformazione termica: Qualunque cosa il metodo sia usato, può ridurre soltanto la deformazione termica, è difficile completamente da eliminare la deformazione termica. Di conseguenza, le misure dovrebbero anche essere approntate per ridurre l'impatto di deformazione termica.