Quali sono le difficoltà nella lavorazione di parti di dispositivi medici
Di fronte alla situazione epidemica degli ultimi anni, l'industria dei dispositivi medici sta mostrando un trend di crescita dinamico.La lavorazione dei dispositivi medici deve essere più elevata a causa di materiali difficili da lavorare, forme complesse dei pezzi e produzione frequente di piccoli lotti.Quindi quali problemi esisteranno durante la lavorazione di parti di dispositivi medici?Dongguan Lifei Xiaobian spiega a tutti i nuovi problemi affrontati dalla lavorazione di parti mediche?
L'industria dei dispositivi medici ha presentato nuovi requisiti per gli strumenti professionali di precisione
I materiali difficili da lavorare, le forme complesse dei pezzi e la frequente produzione di piccoli lotti pongono requisiti elevati per gli utensili da taglio utilizzati per la lavorazione di dispositivi medici professionali.Ad esempio, i prodotti del trapianto e gli arti artificiali svolgono un ruolo molto importante nelle operazioni chirurgiche di successo e possono aiutare i chirurghi a ottenere i migliori risultati medici.La qualità dei dispositivi medici è in gran parte determinata dagli utensili da taglio per la lavorazione dei dispositivi medici.
1、 I materiali di lavorazione dei pezzi di ricambio medicali sono difficili da lavorare:
Il 90% dei componenti degli impianti dei dispositivi medici è realizzato in lega di titanio Ti6Al-4V, che è leggera, ad alta resistenza e ad alta biocompatibilità.La lega di titanio 6AL-4V è diventata il materiale più comunemente utilizzato per i dispositivi implantari medici.La lega di titanio 6AL-4V viene solitamente utilizzata per la fabbricazione di articolazioni dell'anca, viti ossee, articolazioni del ginocchio, placche ossee, impianti dentali ed elementi di collegamento della colonna vertebrale.La lega di titanio ha le caratteristiche dell'incrudimento.Nel processo di lavorazione, l'angolo di taglio è ampio, il truciolo generato è sottile e sull'utensile si forma un'area di contatto relativamente piccola.Inoltre, l'elevata forza di taglio nel processo di lavorazione, combinata con la forza di attrito durante il flusso dei trucioli, porterà in generale a un eccessivo calore di taglio locale dell'utensile.Tuttavia, a causa della scarsa conduttività termica della lega di titanio, il calore di taglio non può essere trasferito rapidamente.Pertanto, una grande quantità di calore di taglio si concentra sul tagliente e sulla superficie dell'utensile.
L'elevata forza di taglio e il calore di taglio causeranno in generale una depressione crescente e un rapido guasto dell'utensile.
1. Attrezzatura affidabile e compatta per macchine utensili
Le apparecchiature per la lavorazione dei dispositivi medici devono essere in grado di lavorare parti piccole e complesse realizzate con materiali difficili da lavorare (come la lega di titanio o l'acciaio inossidabile) con requisiti di elevata precisione, come la lavorazione di sostituti ossei e articolari.A causa delle scarse prestazioni di taglio del materiale da lavorare, il pezzo grezzo è solitamente una barra, il che significa che è necessario rimuovere una grande quantità di metallo.Di conseguenza, alcune parti vengono fuse alla forma vicino al prodotto finito, ma ciò si aggiunge anche alla difficoltà di realizzare attrezzature complesse e costose.Un altro fattore che aumenta la complessità della lavorazione è il ristretto intervallo di tolleranza.
Le parti dei dispositivi medici richiedono materiali di lavorazione elevati, precisione di lavorazione, finitura superficiale, ecc., che richiedono un'elevata affidabilità del sistema di lavorazione.Pertanto, pone requisiti elevati per macchine utensili, maschere, strumenti, software CAM, ecc. I pezzi vengono solitamente lavorati su apparecchiature mediche avanzate come torni automatici svizzeri, macchine utensili multimandrino e piani di lavoro rotanti.Queste macchine utensili sono per lo più caratterizzate da dimensioni molto ridotte e struttura compatta