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Che cosa sono le difficoltà nel giro e nella macinazione dei materiali compositi

December 24, 2022

Che cosa sono le difficoltà nel giro e nella macinazione dei materiali compositi
L'elaborazione di macinazione di giro del composto è una tecnologia della trasformazione altamente precisa con forti produzione ed elaborazione della tecnologia di automazione. Significa che tutti i processi di produzione dei pezzi in lavorazione sono sotto il controllo delle macchine utensili di CNC ed alcuni materiali compositi molto differenti possono essere prodotti ed elaborati. Gli odierni materiali compositi sono ampiamente usati in tutti gli aspetti delle nostre vite, particolarmente nello spazio aereo ed in alcune industrie manufatturiere ultraelevate del macchinario di precisione.

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i tipi di 1、 di materiali compositi per i centri di lavorazione di CNC
I materiali compositi possono essere divisi nei materiali del metallo e composti del metallo, materiali non metallici e composti non metallici e non metallici dei composti del metallo, secondo la loro composizione. Secondo le sue caratteristiche strutturali, può essere divisa in:
1. materiale composito della fibra chimica. Vari ripetitori della fibra chimica sono disposti nel materiale di base e si combinano. Quali i materiali dell'elastomero della fibra chimica, le leghe a fibra rinforzata chimiche, ecc.
2. Lo strato intermedio è fatto di materiale composito. È composto di materie prime e di vassoi per anime di superficie con differenti caratteristiche. Generalmente, il materiale di base è di alta durezza e sottile; Il materiale del centro è leggero ed ha resistenza alla compressione bassa, ma ha la determinati forza e spessore. È diviso nella divisione solida della parete e del favo della gonna del centro.
3. materiali compositi della sabbia. Le sabbie dure si distribuiscono insieme nel fondamento, quali la lega di alluminio, il cermet, ecc. diffuso di rinforzo.
4. ha verniciato i materiali compositi. È composto di due o più tipi di materie prime migliorate di fase ha verniciato in una materia prima di fase del materiale di base. Rispetto ai materiali compositi ordinari di monofase, la sue resistenza alla compressione di impatto, resistenza alla fatica e durezza di impatto sono migliorate significativamente ed ha caratteristiche termiche uniche di deformazione. È divisa in intralayer che vernicia, verniciante solido di strato, ibrido del panino, intralayer/verniciante solido di strato e materiale composito ibrido eccellente.


2 problemi del、 a cui dovrebbe essere pagato l'attenzione quando girano e macinando i materiali compositi
1. Lo strato solido del composto della fibra del carbonio ha resistenza alla compressione bassa ed è facile da essere messo a strati nell'ambito dell'effetto di taglio della velocità, in modo dalla forza assiale dovrebbe essere ridotta quando la perforazione o guarnizione. Il percorso del piccolo attrezzo e di rotazione ad alta velocità è specificato per perforare. Il rapporto girante della velocità del centro di lavorazione di CNC è generalmente 3000~6000r/min e la velocità tagliente è 0.01~0.04mm/r. È buono da utilizzare i tre due trapani di torsione fritti il bordo della pasta del bordo del punto o due del punto due. La punta tagliente può in primo luogo tagliare lo strato materiale della fibra del carbonio ed i due bordi hanno un effetto di riparazione sullo strato superficiale. Il diamante ha intarsiato il trapano di torsione fritto della pasta è tagliente e resistente all'uso. La perforazione dello strato intermedio di titanio e del materiale composito del metallo è un punto difficile. Generalmente, il trapano globale del carburo cementato è selezionato e la fresatura è effettuata secondo i parametri taglienti principali di metallo di titanio. La perforazione comincia dal lato di titanio del metallo fino a completare la perforazione. Il liquido di lubrificazione si aggiunge durante la fresatura per ridurrsi scottare del materiale composito. Boeing Company degli Stati Uniti ha sviluppato un trapano di torsione fritto PCD della pasta ai luoghi di perforazione nello strato intermedio.

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2. L'effetto di perforazione reale di tre tipi di nuovi strumenti per tornitura globali di produzione di materiale composito del carburo è più forte. Tutti hanno alcune caratteristiche comuni: alta rigidezza, piccolo angolo di elica, anche 0 °. Il bordo specialmente progettato della spina di pesce può ragionevolmente ridurre la velocità tagliente radiale del centro di lavorazione di CNC, ridurre il gerarchico e la loro efficienza del lavoro ed effetto reale sono molto buoni.
3. Il materiale composito è polvere incisa, che è nociva alle sanità. Un aspirapolvere potente dovrebbe essere usato per la raccolta di polvere. Il raffreddamento ad acqua e la dissipazione di calore possono anche ragionevolmente ridurre l'inquinamento del fumo.
4. il composto della fibra del carbonio ha prefabbricato le componenti è generalmente grande nella dimensione, complicata in aspetto e struttura, alti nella forza e nella durezza ed appartiene alle materie prime che sono difficili da produrre ed elaborare. Nel corso della perforazione, la velocità tagliente è relativamente alta, il calore di perforazione non è facile da trasmettere, l'epossiresina sarà bruciata o la resina diventerà molle quando è relativamente seria e la lama di CNC è danneggiata seriamente. Di conseguenza, la lama di CNC è importante per la fibra del carbonio che elabora ed il suo principio di perforazione è più vicino al taglio piuttosto che tagliando. Di conseguenza, la velocità angolare di perforazione del composto di macinazione di giro che elabora supera solitamente 500m/min, in modo dalla strategia girante ad alta velocità del percorso del piccolo attrezzo è selezionata. Generalmente, lo strumento per tornitura d'espulsione del rubinetto del carburo globale, la lama placcante della ruota della sabbia della particella del diamante di processo, strumento per tornitura intarsiato diamante, la falegnameria d'acciaio della particella del fondo di rame che la lama per sega è utilizzata per produzione di taglio di bordo e l'elaborazione delle lame di CNC.