Un'applicazione comune nella progettazione è l'approccio analogo, che è semplice, veloce e ragionevole. L'applicazione richiede i riferimenti adeguati ed una vasta gamma di materiali e di riferimenti ricevono varie guide meccaniche correnti arrese di progettazione. Comunemente, la rugosità di superficie è compatibile con i livelli di tolleranza dimensionali. In linea generale, più piccole le tolleranze standard specificate per lavorare e produzione delle parti meccaniche, più piccolo il valore di rugosità di superficie delle parti meccaniche, ma là non sono relazione funzionale fissa fra loro.
Le parti meccaniche che lavorano la forza a macchina è la capacità della parte di non rompere o non subire più della deformazione di plastica permessa durante il lavoro ed è la misura più fondamentale per tutta la sicurezza di produzione e dell'operazione normale dell'attrezzatura. Le contromisure standard per migliorare la forza delle parti sono: per ampliare le specifiche della sezione trasversale di rischio della parte, ampli il momento di inerzia della sezione trasversale, efficacemente progettazione la sezione trasversale del caso; l'uso delle materie prime ad alta resistenza, delle materie prime ampliare il processo di trattamento termico per migliorare la forza e per ridurre stress termico, del processo di fabbricazione di operazione per ridurre o eliminare le imperfezioni microscopiche, ecc.; per ridurre il carico delle parti per ridurre il livello di sforzo, ecc., dovrebbe partecipare correttamente alla struttura delle parti.
1, errore di posizionamento: l'errore di posizionamento pricipalmente comprende il punto di riferimento non sovrappone l'errore ed il posizionamento dell'errore fabbricante vice di inesattezza.
2, errore di misurazione: le parti nell'elaborazione o nella misura dopo l'elaborazione, dovuto il metodo di misura, l'accuratezza del calibro come pure i fattori soggettivi ed obiettivi del pezzo in lavorazione e direttamente sono colpite dall'accuratezza di misura.
3, errore dello strumento: tutto lo strumento nel processo tagliente è inevitabile da produrre l'usura e da indurre così la dimensione e la forma del pezzo in lavorazione a cambiare.
4, errore del dispositivo: il ruolo del dispositivo è di rendere il pezzo in lavorazione equivalente allo strumento e la macchina utensile ha la posizione corretta, in modo dall'errore geometrico del dispositivo sull'errore lavorante (particolarmente l'errore di posizione) ha un grande impatto
5, l'errore della macchina utensile: compreso l'errore di rotazione del fuso, errore della guida ed errore della catena di azionamento. L'errore di rotazione del fuso si riferisce all'asse di rotazione reale del momento del fuso riguardante il suo asse di rotazione medio della quantità di cambiamento, direttamente colpirà l'accuratezza del pezzo in lavorazione che è lavorato.