I. Processo di lavorazione delle parti
Il contenuto principale del processo di lavorazione delle parti è nella società moderna.Generalmente, la lavorazione dei pezzi viene eseguita tramite controllo numerico.Pertanto, durante la lavorazione di parti, è necessario prima comprendere la tecnologia di elaborazione pertinente, sviluppare un piano di elaborazione adeguato e approfondire la discussione e l'analisi del processo di elaborazione del controllo numerico delle parti.Prima di tutto, durante la lavorazione dei pezzi, è necessario selezionare una macchina utensile CNC adatta, operare sulla macchina utensile CNC e determinare qual è la procedura di lavorazione.
Quindi, creare un piano di lavorazione adatto per la lavorazione NC delle parti, analizzare i disegni delle parti lavorate, elaborare le parti di precisione e adottare la tecnologia di lavorazione appropriata.Nella lavorazione delle parti, la cosa più importante è progettare la tecnologia di lavorazione delle parti, che è correlata alla qualità delle parti.Dovremmo chiarire le fasi del processo di elaborazione delle parti e confermare la selezione di benchmark, strumenti di elaborazione, dispositivi, dispositivi, strategie di elaborazione e parametri di processo per formulare la tecnologia di elaborazione più adatta.Inoltre, dovremmo compilare e controllare il programma di programmazione NC della lavorazione delle parti, controllare l'errore di programmazione e migliorare la qualità e l'efficienza della programmazione.
Le caratteristiche del processo di lavorazione delle parti La lavorazione delle parti viene generalmente eseguita tramite controllo numerico, quindi è inevitabile avere le caratteristiche della lavorazione a controllo numerico e ha anche le sue caratteristiche.
(1) La lavorazione a controllo numerico delle parti richiede che il contenuto della tecnologia di elaborazione sia meticoloso e dettagliato.Quando le parti di lavorazione NC, verrà preparato in anticipo un piano di lavorazione NC, quindi l'operazione verrà eseguita sulla macchina utensile NC, incluso il programma di elaborazione, lo strumento selezionato, il metodo di elaborazione e i parametri di elaborazione corrispondenti.Questi requisiti richiedono un piano dettagliato e dettagliato durante la lavorazione delle parti.Si analizzerà il piano e infine si formerà il programma di lavorazione delle parti.
(2) Il processo di lavorazione CNC delle parti deve essere rigoroso e accurato.La tecnologia di lavorazione meccanica delle parti adotta la forma dell'elaborazione a controllo numerico, che aumenta la precisione e la qualità della lavorazione delle parti e il processo di lavorazione non richiede troppe persone, risparmiando manodopera.Ma d'altra parte, la riduzione dell'intervento umano rende impossibile regolare manualmente le parti se si verificano problemi nel processo di lavorazione.Pertanto, il livello della tecnologia di elaborazione meccanica a controllo numerico delle parti è impostato in modo accurato e preciso, non dovrebbero esserci piccoli errori.A causa dell'errore, è probabile che la tecnologia di elaborazione non soddisfi le specifiche e le parti vengano scartate, con conseguenti incidenti meccanici.
(3) Nel processo di lavorazione meccanica NC delle parti, il calcolo matematico deve essere eseguito per la grafica della parte e il valore impostato della dimensione programmata.Poiché la lavorazione delle parti è sotto forma di controllo numerico, la progettazione della programmazione deve essere eseguita prima della lavorazione, la dimensione delle parti deve essere in forma geometrica e la dimensione delle parti deve essere calcolata matematicamente.Pertanto, la progettazione dell'ottimizzazione delle parti deve essere eseguita da tutti gli aspetti durante la programmazione.
In secondo luogo, l'analisi dei principi di progettazione del processo di lavorazione delle parti
Il principio di selezione del dato di posizionamento Il dato di posizionamento si riferisce alla superficie della posizione relativa del pezzo rispetto alla macchina utensile e alla fresa quando la lavorazione del pezzo è ferma, mentre il pezzo utilizza la superficie più originale che non è stata lavorata durante la prima lavorazione.Questo è il dato grossolano.Se il dato di posizionamento che è stato elaborato viene utilizzato dopo l'elaborazione iniziale, questo è il dato fine.Quindi, durante la lavorazione di parti, quale aspetto dovrebbe essere selezionato come benchmark di posizionamento, il che richiede cautela durante la lavorazione di parti.Il tipo di riferimento di posizionamento da scegliere influirà sulla qualità della lavorazione dei pezzi e sulla complessità della costruzione delle attrezzature delle macchine utensili.Quali sono i principi per selezionare i benchmark grossolani e fini?
La selezione del dato approssimativo deve seguire il principio della selezione del dato approssimativo.Durante la lavorazione di parti, assicurarsi che i materiali siano sufficienti, che la superficie di lavorazione abbia un margine sufficiente e che le dimensioni e la posizione della superficie lavorata della parte non lavorata soddisfino i requisiti del disegno di lavorazione.Se viene selezionato il dato grossolano, è necessario assicurarsi che la superficie del pezzo sia comoda per il posizionamento, il bloccaggio e la lavorazione e che l'attrezzatura selezionata sia il più semplice possibile.
Quando si seleziona la base grezza, è necessario confermare la superficie lavorata e la superficie non lavorata.Ci deve essere un'accurata selezione della posizione.Generalmente, la superficie non lavorata viene utilizzata come base ruvida.Quando si seleziona l'origine di sgrossatura, lo scopo generale è quello di soddisfare il requisito che il sovrametallo dopo la sgrossatura di superfici importanti sia piccolo e medio.Quando si seleziona il dato grezzo, l'errore di posizione del dato grezzo deve essere distribuito uniformemente sulla superficie ruvida e il dato grezzo deve essere il più piatto e intatto possibile senza spazi vuoti, il che favorisce l'impostazione della posizione.
Quando si seleziona la base di precisione, seguire il principio della selezione della base di precisione.Innanzitutto, verificare se il piano base di precisione può essere facilmente posizionato e bloccato per la lavorazione.Se una determinata superficie viene selezionata come base di precisione, il metodo di posizionamento della superficie selezionata può essere utilizzato in modo uniforme per migliorare l'efficienza di elaborazione quando si selezionano altre superfici.Pertanto, prestare attenzione durante il posizionamento della superficie di precisione.Il dato di precisione adotta il principio della coincidenza precisa, anche se il principio di posizionamento unificato viene utilizzato per posizionare e rifinire altre superfici.
Il principio per la selezione del metodo di elaborazione dell'aspetto della parte: per diversi aspetti della parte, diversi requisiti di elaborazione della parte, caratteristiche di costruzione della parte, proprietà dei dati, ecc., il metodo di elaborazione corrispondente deve essere selezionato per elaborare l'aspetto della parte.Quando si conferma il metodo di elaborazione della parte, è generalmente necessario confermare prima il metodo di elaborazione finale della parte, quindi dedurre e confermare il metodo di elaborazione del processo precedente dalla parte posteriore a quella anteriore.
(1) Principio di applicabilità economica
Durante l'elaborazione delle parti, analizzare prima l'economia di elaborazione del metodo di elaborazione, ovvero analizzare la selezione di attrezzature, processo, tecnici e tempo di elaborazione, ovvero confermare l'applicabilità dell'elaborazione, confermare l'intervallo di precisione dell'elaborazione e l'intervallo di precisione dovrebbe essere compatibile con i requisiti di precisione e i requisiti di rugosità superficiale della lavorazione della superficie della parte, in modo da garantire che le parti lavorate soddisfino i requisiti.
(2) Principio di corrispondenza del tipo di produzione
Diversi metodi di lavorazione dovrebbero essere selezionati per diversi tipi di produzione.Macchine utensili ad alta efficienza e metodi di lavorazione avanzati sono spesso utilizzati per la produzione di massa, mentre i metodi di produzione delle macchine utensili ordinarie e i metodi di lavorazione convenzionali sono generalmente utilizzati per i pezzi prodotti in piccoli lotti.
(3) Principio di corrispondenza del metodo di elaborazione
Il metodo di lavorazione selezionato per la lavorazione meccanica delle parti deve corrispondere alla precisione della forma e alla precisione della posizione della superficie lavorata, adattarsi ai dati della parte e adattarsi alle condizioni dell'attrezzatura esistente e al livello tecnico dei lavoratori.È necessario analizzare i problemi in dettaglio, elaborare in base ai requisiti di elaborazione e ai materiali esistenti e non corrispondere ciecamente per causare errori di elaborazione.