Problema 1: il bordo di piegatura non è diritto e la dimensione è instabile
Motivo:
1. Il processo di progettazione non prevede la pressatura o la pre-piegatura
2. Forza di pressione del materiale insufficiente
3. Usura asimmetrica degli angoli arrotondati delle matrici maschio e femmina o forza di flessione non uniforme
4. L'altezza è troppo piccola
termini di liquidazione:
1. Processo di pressatura o pre-piegatura della linea di progettazione
2. Aumentare la forza di pressatura
3. La distanza tra le matrici maschio e femmina è uniforme e i raccordi sono lucidati
4. La dimensione in altezza non può essere inferiore alla dimensione limite minima
Problema 2: la superficie esterna del pezzo è graffiata dopo la piegatura
Motivo:
1. La superficie della materia prima non è liscia
2. Il raggio di curvatura del punzone è troppo piccolo
3. Il gioco di flessione è troppo piccolo
termini di liquidazione:
1. Migliorare la scorrevolezza del punzone e morire
2. Aumentare il raggio di curvatura del punzone
3. Regolare il gioco di flessione
Problema 3: ci sono crepe nell'angolo di piegatura
Motivo:
1. Il raggio interno di curvatura è troppo piccolo
2. La direzione della grana del materiale è parallela alla curva di flessione
3. Il lato bava del pezzo grezzo è verso l'esterno
4. Scarsa plasticità del metallo
termini di liquidazione:
1. Aumentare il raggio di curvatura del punzone
2. Modificare il layout del blanking
3. La bava deve essere cambiata nel raccordo interno del pezzo in lavorazione
4. Ricotto o realizzato in materiale morbido
Problema 4: Deformazione del foro causata dalla flessione
Motivo:
Durante la piegatura mediante pressione elastica e posizionamento mediante fori, il lato esterno del braccio di piegatura viene tirato a causa dell'attrito tra la superficie dello stampo e la superficie esterna del pezzo, che deforma il foro di posizionamento.
termini di liquidazione:
1. Adottare la flessione della forma
2. Aumentare la pressione della piastra di espulsione
3. Aggiungere una griglia di vaiolatura sulla piastra di espulsione per aumentare l'attrito ed evitare che le parti scivolino durante la piegatura
Problema 5: Il materiale estruso sulla superficie curva diventa più sottile
Motivo:
1. Trafilare il filetto troppo piccolo
2. Gioco troppo piccolo tra punzone e matrice
termini di liquidazione:
1. Aumentare il raggio di raccordo della matrice
2. Correzione del gioco di punzoni e matrici
Problema 6: la faccia finale della parte è rigonfia o irregolare
Motivo:
1. Durante la piegatura, la superficie esterna del materiale viene tirata nella direzione circonferenziale per produrre una deformazione da ritiro e la superficie interna viene premuta nella direzione circonferenziale per produrre una deformazione da allungamento, quindi la faccia terminale del materiale viene flessa lungo la direzione di piegatura per produrre rigonfiamento.
termini di liquidazione:
1. Il punzone e lo stampo delle parti devono avere una pressione sufficiente nell'ultima fase dello stampaggio
2. Fare in modo che il raggio di raccordo della matrice corrisponda al raccordo della parte
3. Aggiungi procedure per migliorare
Problema 7: Il fondo della parte concava è irregolare
Motivo:
1. Il materiale stesso è irregolare
2. Piccola area di contatto tra piastra superiore e materiale o forza di sollevamento insufficiente
3. Nessun espulsore nello stampo
termini di liquidazione:
1. Materiale livellante
2. Regolare il dispositivo di sollevamento per aumentare la forza di sollevamento
3. Aggiungere o correggere il dispositivo di sollevamento
4. Processo di aggiunta e modellatura
Problema 8: i centri degli assi dei due fori opposti su entrambi i lati vengono spostati dopo la piegatura
Motivo:
Il ritorno elastico del materiale modifica l'angolo di piegatura per far spostare la linea centrale
termini di liquidazione:
1. Aggiungi procedura di correzione
2. Migliorare la struttura dello stampo di piegatura per ridurre il rimbalzo del materiale
Problema 9: la precisione della posizione e delle dimensioni del foro non può essere garantita dopo la piegatura
Motivo:
1. La dimensione di apertura delle parti non è corretta
2. Causato dal rimbalzo del materiale
3. Posizionamento instabile
termini di liquidazione:
1. Calcola con precisione la dimensione del grezzo
2. Aggiungere il processo di correzione o migliorare la struttura di formatura dello stampo di piegatura
3. Modificare il metodo di elaborazione del processo o aggiungere il posizionamento del processo
Problema 10: La curva di flessione non è parallela alla linea centrale dei due fori
Motivo:
Torsione e flessione dovute a imbutitura e restringimento incoerenti nella direzione della larghezza del pezzo
termini di liquidazione:
1. Aumentare la pressione di flessione
2. Aggiungere la procedura di correzione
3. Assicurarsi che vi sia un certo angolo tra la direzione della grana del materiale e la direzione di piegatura
Problema 11: dopo la piegatura, la direzione della larghezza è deformata e la parte piegata presenta una deflessione dell'arco nella direzione della larghezza
Motivo:
Torsione e flessione dovute a imbutitura e restringimento incoerenti nella direzione della larghezza del pezzo
termini di liquidazione:
1. Aumentare la pressione di flessione
2. Aggiungere la procedura di correzione
3. Assicurarsi che vi sia un certo angolo tra la direzione della grana del materiale e la direzione di piegatura
Domanda 12: La parte con intaglio si flette verso il basso
Motivo:
La tacca fa aprire i due bordi dritti a sinistra ea destra, provocando una deflessione nella parte inferiore del pezzo
termini di liquidazione:
1. Migliora la struttura del prodotto
2. Aumentare il margine di processo in corrispondenza della tacca per collegare le tacche, quindi tagliare il margine di processo dopo la piegatura