Esistono vari modi di lavorazione di precisione, come i metodi di trattamento termico.Una parte, che si riferisce a una singola parte indivisibile di una macchina, è un componente di base di una macchina e un'unità di base nel processo di produzione meccanica.Il suo processo di fabbricazione generalmente non richiede processi di assemblaggio.Come boccole, scandole, dadi, alberi a gomiti, lame, ingranaggi, camme, corpi di biella, teste di biella, ecc.
Macchine utensili a controllo numerico nella lavorazione in batch di parti meccaniche di precisione, in particolare per prestare attenzione all'accuratezza della lavorazione, quindi la lavorazione meccanica di precisione dovrebbe prestare attenzione a quali problemi?
La precisione dell'elaborazione del primo lotto di parti è scarsa, generalmente a causa dell'installazione e della regolazione, la dinamica di avanzamento tra gli assi in base all'errore non viene regolata oa causa dell'uso dell'usura, la catena di trasmissione di ogni asse della macchina utensile è cambiata .Può essere riadattato e modificare l'importo della compensazione del gioco da risolvere.Quando l'errore di inseguimento dinamico è troppo grande e allarme, è possibile verificare: se la velocità del servomotore è troppo alta.L'elemento di rilevamento della posizione è buono.Se il connettore del cavo di feedback di posizione è in buon contatto.Se il latch dell'uscita analogica corrispondente e il potenziometro del guadagno sono buoni.Il dispositivo di servoazionamento corrispondente è normale.
In secondo luogo, il superamento del movimento della macchina utensile causato da una scarsa precisione di elaborazione, potrebbe essere il tempo di accelerazione e decelerazione troppo breve, può essere appropriato per estendere il tempo di cambio di velocità.Può anche essere una connessione allentata tra il servomotore e la vite o la rigidità è troppo scarsa, può essere appropriato per ridurre la posizione del guadagno dell'anello.
Terzo, la rotondità del collegamento dei due assi è troppo scarsa.Deformazione assiale del cerchio: questa deformazione può essere causata dal macchinario non ben regolato.Una scarsa precisione di posizionamento dell'asse o una compensazione errata del gioco della vite possono causare errori di circolarità quando si supera il quadrante.Errore ellisse obliqua: in questo caso, è necessario controllare prima il valore di deviazione della posizione di ciascun asse.Se la deviazione è troppo grande, il guadagno dell'anello di posizione può essere regolato per eliminarlo.Quindi controllare se la scheda di interfaccia del trasformatore rotante o del sincronizzatore a induzione è ben regolata, quindi verificare se il gioco della morsa dell'azionamento meccanico è troppo grande e se la compensazione del gioco è appropriata.