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Quali sono i trattamenti superficiali dei pezzi stampati in lega di alluminio?

November 28, 2022

I pezzi stampati in lega di alluminio sono caratterizzati da bassa densità, buona conduttività e conducibilità termica e buona resistenza alla corrosione.Il trattamento superficiale della lega di alluminio può soddisfare i requisiti di resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, decorazione o altre funzioni speciali dei prodotti.Il trattamento superficiale comunemente utilizzato per la lega di alluminio comprende spruzzatura, verniciatura, galvanica, anodizzazione, infiltrazione, spruzzatura di olio e sabbiatura.

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1. Spruzzo: si riferisce all'uso della pressione o della forza elettrostatica per attaccare vernice o polvere alla superficie del pezzo in lavorazione, in modo che il pezzo abbia la funzione di decorazione anticorrosiva e estetica.
2. Vernice da forno: dipingere il primer e la finitura sul materiale di base e inviare ogni mano di vernice alla camera di cottura a temperatura costante priva di polvere per la cottura.
3. Galvanostegia: il processo di utilizzo dell'elettrolisi per far aderire la superficie di parti metalliche o di altro materiale a uno strato di pellicola metallica.Può prevenire la corrosione, migliorare la resistenza all'usura, la conduttività, la riflettività e migliorare l'estetica.
4. Ossidazione anodica: ossidazione elettrochimica di metallo o lega.Le parti metalliche o in lega vengono utilizzate come anodi per formare pellicole di ossido sulla loro superficie mediante elettrolisi.Il film di ossido di metallo cambia lo stato superficiale e le proprietà,
Come la colorazione della superficie, il miglioramento della resistenza alla corrosione, il miglioramento della resistenza all'usura e della durezza, la protezione della superficie metallica, ecc.
5. Infiltrazione: il mezzo sigillante (solitamente liquido a bassa viscosità) viene infiltrato nei micropori (cuciture sottili) attraverso infiltrazione naturale (ad es. autoadescamento dei micropori), pompaggio del vuoto e pressurizzazione, quindi lo spazio viene riempito

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Il mezzo sigillante nell'intercapedine viene solidificato mediante raffreddamento o riscaldamento per sigillare l'intercapedine.
6. Spruzzo di olio: spruzzare la vernice sulla superficie del prodotto e asciugarla naturalmente.
7. Sabbiatura: utilizza l'aria compressa come potenza per formare un raggio a getto ad alta velocità per spruzzare i materiali (minerale di rame, sabbia di quarzo, carborundum, sabbia di ferro, sabbia di mare) sulla superficie del pezzo da trattare a un alta velocità, in modo da modificare l'aspetto o la forma della superficie esterna della superficie del pezzo,
A causa dell'impatto e dell'effetto di taglio dell'abrasivo sulla superficie del pezzo, la superficie del pezzo può ottenere un certo grado di pulizia e rugosità diversa e le proprietà meccaniche della superficie del pezzo possono essere migliorate, quindi la resistenza alla fatica del pezzo è migliorata
L'adesione tra gli strati prolunga la durata del film di rivestimento e favorisce anche il livellamento e la decorazione del rivestimento.