Nelle operazioni di lavorazione di CNC del grande cavalletto, le posizioni relative del fuso e l'asse di rotazione sono tenute riparata relativamente. La produzione reale e la conoscenza teorica non sono esattamente la stessa. La posizione spaziale relativa fra le due asce non deve essere riparata relativamente. Ciò è perché le componenti sopportanti che compongono il fuso possono avere gradi differenti di errore nell'impianto di produzione in cui l'attrezzatura del tornio è fabbricata e saranno colpite dai termini quali la temperatura, l'intensità di lavoro e la lubrificazione nel corso di uso
dovuto la precisione differente dei cuscinetti del fuso, qualità differente del montaggio manuale della scatola del fuso, distanza massima causata tramite la vibrazione meccanica durante lavorare delle parti di rotazione e del fuso, la rotondità instabile delle pubblicazioni inferiori durante il processo di fabbricazione, fuso del supporto dell'albero produrrà determinato errore termico di concentricità e di deformazione durante l'operazione. Tutti questi fattori colpiranno l'accuratezza geometrica del fuso del tornio di CNC.
Nell'operazione di lavorazione di CNC del grande cavalletto, la posizione relativa del fuso e l'asse di rotazione è tenuta relativamente fissa. La produzione reale e la conoscenza teorica non sono esattamente la stessa. La posizione spaziale relativa fra le due asce non deve essere riparata relativamente. Ciò è perché nell'impianto di produzione in cui l'attrezzatura del tornio è fabbricata, le componenti sopportanti che compongono il fuso possono avere gradi differenti di errore e saranno colpite dai termini quali la temperatura, l'intensità di lavoro e la lubrificazione durante l'uso.
dovuto precisione differente dei cuscinetti del fuso, qualità differente del montaggio manuale della scatola del fuso, distanza massima causata tramite la vibrazione meccanica durante l'elaborazione delle parti di rotazione e del fuso, la rotondità instabile delle pubblicazioni inferiori durante il processo di fabbricazione, fuso del supporto dell'albero produrrà determinato errore termico di concentricità e di deformazione durante il funzionamento. Tutti questi fattori colpiranno l'accuratezza geometrica del fuso del tornio di CNC.
Oltre agli errori geometrici di accuratezza generati dal fuso nel CNC del cavalletto che lavora, la traiettoria può anche colpire l'accuratezza di posizione della macchina utensile dovuto la corrispondenza di inerzia e di attrito del servomotore nel lavorare di CNC del cavalletto. Il CNC del cavalletto che lavora alcune parti a macchina che richiedono il lavoro ininterrotto, quali le pompe del cilindro, i motori elettrici, le macchine idrauliche, ecc., deve lavorare continuamente a lungo (anche 24 ore).
Durante il processo di lavoro, l'attrito deforma determinate parti interne dovuto espansione termica e deformazione dovuto il calore lavorante, che conduce alle deviazioni fra la dimensione di produzione reale della parte e la dimensione progettata della progettazione. Le parti dell'attrezzatura del tornio di CNC dovuto l'asimmetria interna del calore, con conseguente produzione di elaborazione della deformazione delle parti, in modo dalla deformazione termica delle parti dell'attrezzatura del tornio di CNC avranno un impatto critico sull'accuratezza di posizione della macchina utensile.
L'accuratezza lavorante di grande lavorare di CNC del cavalletto è strettamente connessa all'accuratezza geometrica di intero lavorare di CNC del cavalletto. Inoltre è collegato con il guasto del sistema della trasmissione, il sistema della compensazione dell'errore, l'attrito della struttura della macchina utensile, l'errore di posizione dello strumento, ecc. di lavorare del tornio di CNC. È collegato con se la pubblicazione del programma lavorante del tornio di CNC è corretta e se il processo di produzione è ragionevole. Di conseguenza, nella produzione reale, per migliorare l'accuratezza lavorante del tornio di CNC, l'accuratezza geometrica e l'accuratezza di posizione del tornio di CNC devono essere migliorate.