Nel processo di lavorazione di parti meccaniche di precisione, la macchina ruota molto velocemente.Se si scopre che un collegamento manca nel mezzo del processo e l'attrezzatura della macchina viene improvvisamente sospesa o la qualità delle parti lavorate potrebbe risentirne.Pertanto, quando le parti vengono lavorate con precisione, a causa delle numerose e precise procedure di lavorazione, ci sono molti dettagli che non possiamo ignorare nel processo di lavorazione di parti meccaniche di precisione.Le seguenti sezioni vi daranno un'introduzione generale.
1. Separare la lavorazione fine e grossolana delle parti per evitare di compromettere la precisione
Quando le parti devono essere lavorate con precisione, a causa della grande quantità di taglio, il pezzo è soggetto a una grande forza di taglio e forza di serraggio, generando molto calore.C'è un evidente fenomeno di incrudimento sulla superficie lavorata e c'è una grande sollecitazione interna nel pezzo.Se si continua la sgrossatura, la precisione delle parti finite andrà persa a causa della ridistribuzione delle sollecitazioni.Per alcune parti con elevata precisione di lavorazione, la ricottura a bassa temperatura e il trattamento di invecchiamento devono essere predisposti dopo la sgrossatura e prima della finitura per eliminare lo stress interno.
2. Selezionare macchine e attrezzature di lavorazione appropriate
La sgrossatura serve principalmente a tagliare la maggior parte del sovrametallo di lavorazione e non richiede un'elevata precisione di lavorazione.Pertanto, la sgrossatura deve essere eseguita su una macchina utensile di elevata potenza e bassa precisione, mentre la finitura richiede una macchina utensile di elevata precisione.La lavorazione di sgrossatura e finitura viene eseguita su diverse macchine utensili, che non solo possono dare pieno gioco alla capacità dell'attrezzatura, ma anche prolungare la durata delle macchine utensili di precisione.
3. Il processo di trattamento termico è richiesto nel percorso di elaborazione
Il processo di trattamento termico è organizzato come segue: al fine di migliorare le prestazioni di taglio del metallo, come ricottura, normalizzazione, tempra e rinvenimento, è generalmente organizzato prima della lavorazione.Per eliminare lo stress interno, come il trattamento di invecchiamento, il trattamento di tempra e rinvenimento, è generalmente disposto dopo la sgrossatura e prima della finitura.Al fine di migliorare le proprietà meccaniche delle parti, come cementazione, tempra, rinvenimento, ecc., sono generalmente predisposte dopo la lavorazione.In caso di grande deformazione dopo il trattamento termico, deve essere organizzata la procedura di lavorazione finale.
Particolari a cui prestare attenzione nelle lavorazioni di precisione
1. Al fine di facilitare le operazioni di lavorazione, è necessario ridurre la deambulazione avanti e indietro e ridurre o evitare la flessione e il passo del piede del personale addetto alla lavorazione.
2. Le parti lavorate devono essere posizionate accuratamente per evitare che le vibrazioni influenzino l'operazione di produzione ed evitare malfunzionamenti.
3. La direzione di movimento degli organi di lavoro e la direzione di movimento degli organi di lavoro della macchina utensile devono essere conformi alle norme ed essere contrassegnate con simboli semplici.La struttura e la disposizione di maniglie, volantini e pulsanti devono soddisfare i requisiti.
4. Il pulsante di avvio deve essere installato in un involucro con un anello di protezione per evitare contatti accidentali.Il volantino e la maniglia installati sull'asta dell'albero ruoteranno con l'albero per ferire le persone durante l'alimentazione automatica, quindi è necessario installare un dispositivo di rilascio automatico.