L'errore lavorante delle parti meccaniche è il grado di deviazione fra i parametri geometrici reali (la geometria, la geometria e posizione reciproca) della parte dopo avere lavorato ed i parametri geometrici ideali, più piccolo l'errore lavorante, più alto il grado di conformità, più alta l'accuratezza lavorante. L'accuratezza lavorante e l'errore lavorante sono due modi di dire la stessa cosa.
Errori di elaborazione meccanici delle parti che sono probabili accadere.
1, errore di posizionamento: l'errore di posizionamento pricipalmente comprende il punto di riferimento non sovrappone l'errore ed il posizionamento dell'errore fabbricante vice di inesattezza.
2, errore di misurazione: le parti nell'elaborazione o misura dopo l'elaborazione, dovuto il metodo di misura, l'accuratezza del calibro ed il pezzo in lavorazione ed i fattori soggettivi ed obiettivi direttamente colpiscono l'accuratezza di misura.
3, errore dello strumento: tutto lo strumento nel processo tagliente è inevitabile da produrre l'usura e da indurre così la dimensione e la forma del pezzo in lavorazione a cambiare.
4, errore del dispositivo: il ruolo del dispositivo è di rendere il pezzo in lavorazione equivalente allo strumento e la macchina utensile ha la posizione corretta, in modo dall'errore geometrico del dispositivo sull'errore lavorante (particolarmente l'errore di posizione) ha un grande impatto
5, l'errore della macchina utensile: compreso l'errore di rotazione del fuso, errore della guida ed errore della catena di azionamento. L'errore di rotazione del fuso si riferisce all'asse di rotazione reale del momento del fuso riguardante il suo asse di rotazione medio della quantità di cambiamento, direttamente colpirà l'accuratezza del pezzo in lavorazione che è lavorato.