Che difetti di riscaldamento sono facili da comparire nel trattamento termico

Il trattamento termico è un processo importante per migliorare le proprietà dei materiali del metallo e la chiave dell'orologio di trattamento termico è indubbiamente il processo di riscaldamento. Se gli errori si presentano nel riscaldamento, con conseguente difetti di riscaldamento, avrà un impatto serio sulla prestazione del metallo ed a volte anche causa le perdite irreparabili. Poi, che cosa sono i tipi di difetti di riscaldamento nel trattamento termico e che cosa sono le ragioni per loro?

Uno dei difetti di riscaldamento: surriscaldamento
Quando la temperatura di materiale d'acciaio è troppo alta o il tempo di tenuta a temperatura elevata è troppo lungo, irruvidire del grano dell'austenite è causato. Questo fenomeno è chiamato surriscaldare. Irruvidire austenitico del grano condurrà ad più alta fragilità ed alla durezza più bassa dell'acciaio, aumenterà la tendenza di deformazione e di incrinamento durante l'estinzione e così ridurrà le proprietà meccaniche delle parti. Fuori controllo dello strumento della temperatura della fornace è solitamente la causa principale di surriscaldamento. Generalmente, il surriscaldamento dell'acciaio può raffinare il grano dell'austenite dalla tempera, dalla normalizzazione o dalla tempera ad alta temperatura multipla della struttura surriscaldata.

Tuttavia, anche se il materiale d'acciaio con la struttura surriscaldata è raffinato ancora, ci saranno inevitabilmente alcune fratture granulari grezze, che è chiamata eredità di frattura. Ciò è causata solitamente dalle impurità quale il solfuro del manganese che si dissolve nell'interfaccia di cristallo dell'austenite quando surriscalda. Quando l'acciaio è urtato, è facile da fratturare lungo la frontiera di grano grezza dell'austenite.
Quando il trattamento termico austenitizing è effettuato ancora per i materiali d'acciaio con martensite grezza, la bainite e widmanstatten le strutture, anche se l'acciaio è riscaldato alla temperatura d'estinzione convenzionale con velocità di riscaldamento lento e surriscaldare non accade, i grani dell'austenite ancora mostrerà la tendenza di irruvidire. Questo fenomeno è chiamato eredità strutturale. L'eredità della struttura grezza può eliminarsi da ricottura intermedia o dalla tempera multipla di temperatura elevata.

Difetto di riscaldamento 2: overburning
Oltre ad irruvidire i grani dell'austenite, la temperatura di riscaldamento troppo alta inoltre causerà un altro cattivo risultato - l'ossidazione locale o fusione di frontiere di grano. Questa situazione condurrà all'indebolimento delle frontiere di grano del metallo, deterioramento serio delle proprietà e di incrinamento durante l'estinzione. Questo fenomeno è chiamato overburning. Mentre overburning comprende sia i processi fisici che chimici, una volta che accade, la costruzione metallica è difficile da recuperare, in modo da può essere scartata soltanto. Di conseguenza, nel corso del trattamento termico, dobbiamo evitare il surriscaldamento dovuto la temperatura di riscaldamento alta.

Difetto di riscaldamento 3: decarburazione ed ossidazione
I materiali d'acciaio con certa concentrazione di carbonio possono migliorare la durezza, la resistenza a fatica e la resistenza all'usura dei metalli. Tuttavia, durante il riscaldamento, il carbonio sulla superficie d'acciaio sarà ossidato da ossigeno, l'idrogeno, l'anidride carbonica, vapore acqueo ed altre sostanze dovuto il contatto diretto con il medium o l'atmosfera, che ridurranno la concentrazione nel carbonio nella superficie d'acciaio, colpiscono la durezza, la resistenza a fatica e la resistenza all'usura di superficie e causano la concentrazione di sforzo di trazione residua sulla superficie d'acciaio, formante così le crepe di superficie della rete. Questo fenomeno è chiamato decarburazione.

Non solo l'elemento del carbonio sulla superficie dell'acciaio sarà ossidato, ferro e la lega inoltre sarà ossidata da ossigeno, da idrogeno, dall'anidride carbonica, dal vapore acqueo e da altre sostanze nel medium o nell'atmosfera per formare un film di ossido. Questo fenomeno è chiamato l'ossidazione. L'accuratezza dimensionale e la luminosità di superficie del pezzo in lavorazione ad alta temperatura saranno ridotte dopo l'ossidazione e l'acciaio si separa il hardenability difficile del film di ossido è a punti molli d'estinzione inclini.
Per impedire la decarburazione e l'ossidazione, la superficie delle parti d'acciaio dovrebbe essere imballata e sigillata con la stagnola di acciaio inossidabile, riscaldata dalla fornace di combustione del forno a bagno o della fiamma del sale ed il gas inerte purificato dovrebbe essere usato come l'atmosfera protettiva.

Difetto di riscaldamento 4: infragilimento di idrogeno
Quando l'acciaio ad alta resistenza è riscaldato in un'atmosfera ricca dell'idrogeno, la sue plasticità e durezza diminuiranno. Questo fenomeno è chiamato l'infragilimento di idrogeno. L'infragilimento di idrogeno può essere evitato riscaldando in vuoto, atmosfera bassa dell'idrogeno o atmosfera inerte. L'infragilimento di idrogeno può eliminarsi i trattamenti di rimozione dall'idrogeno di tempera, invecchiare ed altro per i pezzi in lavorazione che hanno infragilimento di idrogeno comparso. In alcuni casi, l'infragilimento di idrogeno può anche essere usato per raggiungere gli scopi d'elaborazione speciali, come schiacciare della lega.