Che metodi possono essere usati per ottenere l'accuratezza dimensionale quando i pezzi meccanici? Nel processo lavorante dei pezzi di precisione, ci sono molti fattori che colpiscono l'accuratezza lavorante. I metodi di lavorazione differenti possono raggiungere la precisione differente in condizioni di lavorazione varie; se l'inseguimento di elaborazione della precisione ridurrà l'efficienza di produzione ed aumenterà il costo di elaborazione delle parti meccaniche di precisione. Di conseguenza, le imprese lavoranti di precisione dovrebbero sforzarsi di migliorare l'efficienza e ridurre i costi di produzione nell'ambito dei locali di assicurazione della qualità. L'accuratezza lavorante delle parti meccaniche di precisione può essere divisa in accuratezza dimensionale, in accuratezza di forma ed in accuratezza di posizione. Di conseguenza, il livello di accuratezza lavorante è misurato da tolleranza dimensionale, da tolleranza di forma e da tolleranza di posizione.
Il metodo di ottenere l'accuratezza dimensionale delle parti: metodo di taglio della prova: prima prova che taglia una piccola parte della superficie lavorata, misurando la dimensione di taglio della prova, regolante la posizione dell'avanguardia dello strumento riguardante il pezzo in lavorazione per soddisfare le richieste d'elaborazione e poi misura di taglio della prova, misure di taglio della prova due o tre volte, quando le dimensioni lavoranti di precisione per soddisfare le richieste, l'intera superficie essere lavorato per tagliare. Le parti meccaniche lavoranti di precisione della prova di dimensione del giornale che taglia il giro, misura e la molatura online della dimensione del giornale, l'alesaggio di prova delle parti della scatola, la molatura manuale dell'indennità dei blocchetti di misurazione di precisione, ecc., interamente subiscono la prova che lavora e che tosa.
L'accuratezza raggiunta con il metodo di taglio della prova può essere molto su, non richiede l'attrezzatura complessa, ma è che richiede tempo e richiede parecchi adeguamenti, tagli della prova, misure e calcoli. L'efficienza è bassa, secondo i sintomi tecnici dell'acqua dei lavoratori e l'accuratezza degli strumenti di misura; la qualità è instabile e soltanto applicabile a produzione in serie debole del pezzo singolo.
Il metodo di adeguamento è di usare i campioni o le parti standard per preregolare la posizione relativa accurata delle macchine utensili, dei dispositivi, degli strumenti e dei pezzi in lavorazione per assicurare l'accuratezza dimensionale delle parti meccaniche di precisione che elaborano, la dimensione delle parti rimangono identicamente durante la serie di elaborazione. Ciò è il metodo di adeguamento. Le parti lavoranti dell'asse su un tornio dello multi-strumento o sul tornio automatico esagonale, le scanalature lavoranti su una fresatrice, i cerchi esterni stridenti ed i sistemi del foro su una smerigliatrice centerless sono tutti i metodi di adeguamento.
Se usando il dispositivo della fresatrice, la posizione dello strumento è determinata dal portautensile; l'essenza del metodo di adeguamento è di utilizzare il dispositivo fisso della regolazione del dispositivo o dello strumento di distanza o di prestabilire il portautensile sulla macchina utensile per fare lo strumento raggiungere una determinata posizione riguardante la macchina utensile o il dispositivo. Accuratezza e poi elaborare una serie di pezzi in lavorazione. Nella fabbricazione in serie, utilizzi spesso il limitatore di viaggio, il prototipo, il prototipo e l'altro strumento mettenti i dispositivi per regolare. Il metodo di adeguamento ha migliore accuratezza lavorante e stabilità e più alta produttività che il metodo di taglio della prova. Non richiede molto funzionamento della macchina utensile, ma l'adeguamento della macchina utensile è molto esigente. È usato solitamente per fabbricazione in serie e produzione in serie.
Metodo di misura stabilita: pezzi di precisione che elaborano facendo uso della dimensione corrispondente dello strumento per assicurarsi che il pezzo in lavorazione che elabora la parte della dimensione del metodo sia chiamato metodo di misura stabilita, cioè, l'uso degli strumenti di dimensione standard per l'elaborazione, dimensione di superficie lavorante di precisione dalla seguente formula per determinare la dimensione dello strumento; cioè l'uso di certa accuratezza di dimensione dello strumento assicurare l'accuratezza del pezzo in lavorazione che è elaborato. Per esempio, facendo uso di uno spiedo quadrato per estrarre un foro quadrato, facendo uso di un trapano, lo scrematore, lo scrematore o il blocco noioso per elaborare il foro interno, facendo uso di una combinazione di frese da entrambi i lati del pezzo in lavorazione per macinare una scanalatura, ecc., sono tutta la parte del metodo d'incollatura dello strumento.