1. Il coefficiente di restringimento di ciascun materiale è diverso e lo stampo in plastica dovrebbe avere un tasso di restringimento ragionevole.
2. Lo stampo in plastica dovrebbe avere una rigidità sufficiente, altrimenti si deformerà durante la chiusura dello stampo e il mantenimento della pressione, causando "flash".
3. Se il prodotto viene espulso durante l'apertura dello stampo, è possibile impostare la pagina di espulsione della pressa ad iniezione (ma alcune presse ad iniezione non dispongono di questa funzione).
4. Selezionare un metodo di sformatura ragionevole e selezionare una posizione e un numero ragionevoli di perni di espulsione per garantire che i prodotti non vengano danneggiati durante il processo di espulsione.
5. Il raffreddamento (passaggio dell'acqua) nello stampo in plastica è correlato alle dimensioni del prodotto, alla forma, alle proprietà della plastica, al tempo di mantenimento della pressione e ad altri fattori.
6. La posizione di scarico ragionevole e il controllo della quantità devono essere selezionati per lo stampo in plastica.In caso contrario, l'iniezione di plastica sarà insufficiente e il prodotto sarà "a corto di materiali".
7. Il metodo di fissaggio dello stampo in plastica e della macchina per lo stampaggio ad iniezione deve essere ragionevole, affidabile e fermo per prevenire incidenti causati dallo spostamento durante la chiusura dello stampo.Sarà facile da smontare.
8. Quando non c'è molla di ritorno, lo stampo in plastica si muove con la parte mobile dello stampo insieme alla macchina per lo stampaggio a iniezione, il che significa che la piastra di espulsione dello stampo è collegata all'asta di espulsione della macchina (comunemente nota come espulsore forte).
9. Il percorso di iniezione deve essere ragionevolmente selezionato in modo che i materiali possano raggiungere ogni punto in modo uniforme (con lo stesso percorso di flusso) e ci deve essere spazio sufficiente per garantire che la plastica venga reintegrata durante il processo di restringimento.
10. Il post-trattamento dei materiali per stampi in plastica non è richiesto, poiché la plastica è morbida e non richiede requisiti speciali come la durezza e il processo di trattamento termico può causare la deformazione dello stampo.
11. Il grado di rugosità della cavità dello stampo in plastica deve raggiungere il "livello speculare", altrimenti il prodotto è difficile da sformare e il prodotto viene danneggiato a causa dell'eccessiva forza richiesta durante l'espulsione del prodotto.La rugosità del perno di posizionamento, della superficie di chiusura dello stampo e di altre parti è specificata negli standard.
