In termini di capacità di lavorazione, solo attenendosi rigorosamente a questi requisiti di abilità i prodotti lavorati possono diventare più standard e ragionevoli.I requisiti di abilità dettagliati sono i seguenti:
(1) Non devono esserci graffi, graffi e altri difetti che danneggiano la superficie delle parti sulla superficie delle parti.
(2) Rimuovere le incrostazioni di ossido dalle parti.
(3) La forma non dichiarata deve essere conforme ai requisiti di GB1184-80 e l'errore consentito di una scala di lunghezza non specificata deve essere ± 0,5 mm.
(4) Il nastro di servizio di colata è simmetrico all'equipaggiamento di dimensioni di base del pezzo grezzo.
(5) Quando si installano cuscinetti volventi, è consentito utilizzare il riscaldamento dell'olio per l'installazione a caldo e la temperatura dell'olio non deve superare i 100 ℃.
(6) Quando si installa l'impianto idraulico, è consentito utilizzare riempitivo sigillante o sigillante, ma deve essere impedito l'ingresso nell'impianto.
(7) Le parti e componenti da installare possono essere installati solo con il certificato di ispezione.
(8) Prima dell'installazione è necessario riordinare e pulire le parti, senza sbavature, alette, pelle ossidata, ruggine, scheggiature, macchie di olio, coloranti e polvere.
(9) Prima dell'installazione, è necessario ricontrollare la scala di cooperazione primaria di parti e componenti, in particolare la scala di cooperazione di interferenza e la relativa accuratezza.
(10) Le parti non devono essere urtate, urtate, graffiate o arrugginite durante l'installazione.
(11) Durante il fissaggio di viti, bulloni e dadi, è vietato urtare o utilizzare cacciaviti e chiavi non appropriati.La scanalatura della vite, il dado, la vite e la testa del bullone non devono essere danneggiati dopo il fissaggio.
(12) Per i dispositivi di fissaggio richiesti dalla coppia di serraggio regolare, è necessario selezionare una chiave dinamometrica e serrare secondo la coppia di serraggio regolare.
(13) L'adesivo rimanente deve essere rimosso dopo l'incollaggio.
(14) L'anello esterno del cuscinetto non deve incastrarsi nel foro semicircolare della sede del cuscinetto aperta e del coperchio del cuscinetto;I fori semicircolari dell'anello esterno del cuscinetto, della sede del cuscinetto aperta e del coperchio del cuscinetto devono essere ben toccati.Se visti mediante verniciatura, devono essere toccati uniformemente entro 120° simmetrici rispetto alla linea centrale della sede del cuscinetto e 90° simmetrici rispetto alla linea centrale del coperchio del cuscinetto.Durante la visualizzazione con uno spessimetro entro l'intervallo sopra indicato, lo spessimetro da 0,03 mm non deve essere inserito in 1/3 della larghezza dell'anello esterno.
(15) L'anello esterno del cuscinetto deve toccare uniformemente la superficie terminale del coperchio del cuscinetto all'estremità di posizionamento dopo l'installazione.
(16) Dopo l'installazione del cuscinetto a rotolamento, il rotolamento deve essere flessibile e stabile a mano.
(17) La superficie di giunzione delle pastiglie dei cuscinetti superiore e inferiore deve essere vicina l'una all'altra e non può essere controllata con uno spessimetro da 0,05 mm.
(18) Quando si fissano le pastiglie dei cuscinetti con perni di posizionamento, forare e alesare i perni corrispondenti a condizione che la bocca della pastiglia e la superficie terminale siano uguali alle superfici di apertura e chiusura e alle facce terminali dei relativi fori di supporto.Il perno non deve essere allentato dopo la guida.
(19) La camicia del cuscinetto in lega non deve essere utilizzata quando la sua superficie è gialla.Non ci deve essere nucleazione nell'angolo di contatto regolare.L'area di nucleazione al di fuori dell'angolo di contatto non deve essere maggiore del 10% dell'area totale dell'area di non contatto.
(20) La superficie di riferimento dell'ingranaggio (vite senza fine) deve adattarsi allo spallamento dell'albero (o alla superficie terminale del manicotto di posizionamento) e non può essere controllata con uno spessimetro da 0,05 mm.Deve essere garantita la perpendicolarità tra la superficie di riferimento dell'ingranaggio e l'asse.
(21) Prima del montaggio, controllare rigorosamente e rimuovere gli spigoli vivi, le bave e le sostanze estranee lasciate durante la lavorazione del pezzo.Assicurarsi che il sigillo non sia graffiato durante l'installazione.
(22) Sulla superficie del getto non sono ammessi sigillatura a freddo, crepe, cavità da ritiro, difetti di penetrazione e danni gravi.
(23) I getti devono essere puliti e privi di bave e bave.Il gating e il riser sull'indicazione di non lavorazione devono essere allineati con la superficie di colata.
(24) Le parole e i segni di colata sulla superficie non lavorata del getto devono essere chiari e leggibili e la posizione e il carattere devono soddisfare i requisiti del disegno.
(25) Per i getti, la materozza e la colonna montante, gli speroni volanti, ecc. devono essere rimossi.La quantità residua di gating e riser sulla superficie non lavorata deve essere livellata e lucidata per soddisfare i requisiti di qualità della superficie
(26) La sabbia di formatura, la sabbia del nucleo e l'osso del nucleo sul getto devono essere rimossi e puliti.
(27) Per le parti inclinate del getto, la cintura di servizio standard deve essere equipaggiata simmetricamente lungo il piano inclinato.
(28) Correggere il tipo errato e la deviazione della colata della sporgenza per garantire una transizione graduale e garantire la qualità dell'aspetto.
(29) La superficie del getto deve essere piana e il cancello, la bava, la sabbia, ecc. devono essere rimossi e puliti.
(30) Non sono ammessi difetti di colata come chiusura a freddo, crepe e fori dannosi per l'applicazione.
(31) Prima della verniciatura, è necessario rimuovere ruggine, pelle ossidata, grasso, polvere, sporco, sale e sporco sulla superficie di tutti i prodotti in acciaio che devono essere rivestiti.
(32) La superficie non lavorata dei prodotti fusi a macchina deve essere granigliata o trattata a rullo per soddisfare i requisiti di pulizia Sa2 1/2.