Quando scegliere CNC che lavora invece di fondere
Se voi iniziano con la pressofusione, perché scegliete di riprogettare le vostre parti e di usare il CNC che lavora invece? Sebbene la colata sia più redditizia per le parti in grande quantità, lavorare di CNC è la migliore scelta per il minimo alle parti medie del volume.
L'elaborazione di CNC può incontrare meglio il ciclo di consegna stretto, perché non c'è necessità di fabbricare in anticipo la muffa, il tempo o il costo durante il processo d'elaborazione. Inoltre, comunque, la pressofusione solitamente richiede lavorare come operazione ausiliaria. Lavorare della posta è usato per raggiungere le determinati finiture, trapano e fori di colata superfici e per incontrare le tolleranze rigorose delle parti fuse che si adattano con altre parti nell'assemblea. E la postelaborazione deve personalizzare il dispositivo, che è molto complicato.
Lavorare di CNC può anche produrre le parti più di alta qualità. Potete essere più sicuro che ogni parte sarà coerente fabbricata all'interno dei vostri requisiti di tolleranza. Lavorare di CNC è naturalmente un processo di fabbricazione più accurato e non c'è rischio di difetti nel processo fondente, quali i pori, le ammaccature ed il materiale da otturazione improprio.
Inoltre, la geometria complessa fondente richiede le muffe più complesse come pure le componenti supplementari quali i nuclei, i cursori, o le inserzioni. Tutti i questi aggiungono ad un investimento enorme nel costo e nel tempo anche prima che la produzione cominci. Non solo le parti complesse sono più significative a lavorare di CNC. Per esempio, le macchine di CNC possono fabbricare facilmente le placche piane lavorando i materiali a macchina di riserva alla dimensione ed allo spessore richiesti. Ma fondere lo stesso di piastra metallica può condurre facilmente ai problemi di riempimento, della deformazione o di affondamento.
Come trasformare progettazione fondente in progettazione lavorante di CNC
Se decidete di riprogettare la parte per renderla più adatta a CNC che lavora, parecchi adeguamenti chiave sono richiesti. Dovete considerare l'angolo di progetto, la scanalatura e la cavità, lo spessore della parete, le dimensioni e le tolleranze chiave e la selezione materiale.
Rimuova l'angolo di progetto
Se inizialmente studiaste la possibilità di fondere quando progetta la parte, dovrebbe comprendere l'angolo di progetto. Come con lo stampaggio ad iniezione, l'angolo di progetto è molto importante in moda da potere rimuovere le parti dalla muffa dopo il raffreddamento. Durante lavorare, l'angolo di progetto è inutile e dovrebbe essere rimosso. La progettazione compreso l'angolo di progetto ha bisogno di una fresa di conclusione della palla di elaborare ed aumentare il vostro tempo di lavorazione globale. Il tempo macchina extra, gli strumenti extra e le operazioni cambianti dello strumento extra significano i costi supplementari - così risparmi i certi soldi e smettere la progettazione di angolo di progetto!
Eviti le grandi e scanalature profonde e le cavità vuote
Nel fondere, le cavità del restringimento e le cavità vuote sono evitate solitamente, perché le aree più spesse spesso male sono riempite e possono condurre ai difetti quali le depressioni. Queste stesse funzioni richiedono un molto periodo elaborare, che genererà molti materiali riciclati. Inoltre, poiché tutte le forze sono da un lato, una volta che la parte è liberata dal dispositivo, lo sforzo nella cavità profonda causeranno la distorsione. Se le scanalature non sono una caratteristica del progetto critica e se potete permetterti il peso extra, studi la possibilità di riempirli, o di aggiungere le costole o i rinforzi per evitare la deformazione o deformazione.
Più spessa la parete, il migliore
Di nuovo, dovete considerare lo spessore della parete. Lo spessore della parete raccomandato per le colate dipende dalla struttura, dalla funzione e dal materiale, ma è solitamente relativamente sottile, variando da 0,0787 a 0,138 pollici (2,0 - 3,5 millimetri). Per le parti molto piccole, lo spessore della parete può essere ancora più piccolo, ma il processo fondente deve benissimo essere sintonizzato. D'altra parte, lavorare di CNC non ha limite superiore su spessore della parete. Infatti, più spesso è solitamente migliore, perché significa più di meno l'elaborazione e lo spreco meno materiale. Inoltre, potete evitare tutto il rischio di deformazione o di deviazione che può accadere alle parti con pareti sottili durante l'elaborazione.
Tolleranza rigorosa
Fondere solitamente non può mantenere le tolleranze rigorose come CNC che lavora, in modo da potete fare le concessioni o i compromessi nella progettazione fondente. Con CNC che lavora, potete completamente realizzare il vostro intento del progetto e fabbricare le parti più accurate eliminando questi compromessi e implementando le tolleranze più rigorose.
Studi la possibilità di usando una più vasta gamma di materiali
Infine, lavorare di CNC offre un'più ampia scelta dei materiali che fondendo. L'alluminio è un terreno comunale stesso materiale della pressofusione. Lo zinco ed il magnesio sono inoltre comunemente usati nella pressofusione. Altri metalli, quale ottone, rame e cavo, richiedono più trattamento speciale di produrre le parti di alta qualità. Il acciaio al carbonio, l'acciaio legato e l'acciaio inossidabile sono raramente di morire colata perché sono facili da arrugginire.
D'altra parte, nel CNC che lavora, più metalli sono adatti a lavorare. Potete anche provare a rendere vostro vi separate di plastica, perché c'è molta plastica che può essere elaborata bene ed avere proprietà materiali utili.