Quali parti sono adatte per la lavorazione di precisione?

Sappiamo che l'elaborazione di precisione richiede un'alta precisione.in modo da poter elaborare parti con elevati requisiti di precisioneQuindi quali parti sono adatte per la lavorazione di precisione?

Innanzitutto, rispetto al tornio ordinario, il tornio CNC ha una funzione di taglio a velocità lineare costante,non importa per il giro faccia fine o di diverso diametro cerchio esterno può essere elaborata con la stessa velocità lineare, vale a dire per garantire che il valore di rugosità superficiale sia costante e relativamente piccolo.A condizione che il materiale del pezzo e dello strumento, la tolleranza di finitura e l'angolo dell'utensile sono certi, la rugosità della superficie dipende dalla velocità di taglio e dalla velocità di alimentazione.

Quando si lavora la superficie con una rugosità di superficie diversa, si sceglie una velocità di alimentazione ridotta per la superficie con una rugosità ridotta e una velocità di alimentazione maggiore per la superficie con una rugosità elevata,con una buona variabilità, che è difficile da raggiungere nei torni ordinari. Parti con forme di contorno complesse. Qualsiasi curva di piano può essere approssimata da una linea retta o da un arco,Lavorazioni di precisione a CNC con funzione di interpolazione ad arco, può elaborare una varietà di contorni complessi delle parti. La lavorazione di precisione cnc richiede l'uso attento dell'operatore buono o cattivo.

L'elaborazione CNC di precisione ha principalmente processi di tornitura fine, perforazione fine, fresatura fine, rettifica fine e rettifica.

(1) tornitura fine e perforazione fine: la maggior parte delle parti di precisione di leghe leggere (leghe di alluminio o magnesio, ecc.) degli aeromobili sono principalmente lavorate con questo metodo.Generalmente utilizzare strumenti di diamanti a cristallo singolo naturali, il raggio del bordo di taglio è inferiore a 0,1 micron. In lavorazione ad alta precisione il tornio può ottenere una precisione di 1 micron e una differenza di altezza media di superficie irregolare inferiore a 0,2 micron,la precisione delle coordinate può raggiungere ± 2 micron.

(2) fresatura fine: utilizzato per la lavorazione di forme complesse di parti strutturali in lega di alluminio o berilio.La fresatura ad alta velocità con punte di diamanti accuratamente macinate permette di ottenere superfici speculari precise.

(3) La rettifica fine: viene utilizzata per la lavorazione di parti di tipo albero o buco, la maggior parte delle quali sono realizzate in acciaio indurito, di elevata durezza.La maggior parte degli ausili delle macchine di rettifica ad alta precisione utilizza cuscinetti liquidi a pressione idrostatica o dinamica per garantire un'elevata stabilitàLa precisione finale della macinazione è influenzata dal fusione della macchina utensile e dalla rigidità del letto.ma anche dalla selezione e dall'equilibrio della rulliera e dalla precisione di lavorazione del foro centro-centro del pezzo da lavoroLa macinazione fine può ottenere una precisione dimensionale di 1 micron e una fuori-rotondità di 0,5 micron.

(4) Macinatura: utilizzando il principio della ricerca reciproca delle parti di accoppiamento per elaborare in modo selettivo le parti rialzate irregolari sulla superficie lavorata.la forza di taglio e il calore di taglio possono essere controllati con precisione, quindi è il metodo di lavorazione di più alta precisione nella tecnologia di lavorazione di precisione.Le parti idrauliche o pneumatiche di accoppiamento delle parti servo di precisione degli aeromobili e le parti portanti dei motori giromotori dinamici sono lavorate con questo metodo per ottenere 0.1 o addirittura 0.01 micron di precisione e 0.005 micron di micro-diseguaglianza.