Perché le parti di precisione in lega di alluminio si deformano?
La deformazione di lavorazione delle parti di precisione in lega di alluminio è causata principalmente da fattori quali la forza di taglio del pezzo grezzo, la deformazione causata dal calore di taglio, la deformazione causata dalla sollecitazione interna e la deformazione causata dalla forza di serraggio.Non possiamo permettere che i prodotti deformati completino l'assemblaggio finale.Pertanto, al fine di ridurre la deformazione della lavorazione, i produttori di pezzi di precisione in lega di alluminio possono adottare varie misure per migliorare il processo per ridurre la deformazione.La prima tecnica consiste nel ridurre lo stress interno del grezzo.
Parti di precisione in lega di alluminio
Primo: ridurre lo stress interno del fusto.
Ridurre lo stress interno del grezzo.L'invecchiamento naturale o artificiale e il trattamento delle vibrazioni possono eliminare parzialmente lo stress interno del pezzo grezzo;O migliorare la capacità di taglio dell'utensile.I parametri geometrici dello strumento sono selezionati in modo ragionevole e la struttura dello strumento è migliorata.La seconda abilità è migliorare il metodo di bloccaggio del pezzo.
In secondo luogo, migliorare il metodo di bloccaggio del pezzo.
Per le parti di boccole a parete sottile in lega di alluminio, se si utilizza un mandrino autocentrante a tre ganasce o un mandrino a molla per il bloccaggio radiale, il pezzo si deformerà inevitabilmente una volta allentato dopo la lavorazione.A questo punto, deve essere adottato il metodo di pressatura della faccia frontale assiale con buona rigidità.In base al posizionamento del foro interno della parte, il mandrino filettato è autocostruito e il foro interno della parte è rivestito.Premere l'estremità con una piastra di copertura, quindi sostenerla con un dado.Durante la lavorazione dell'excerchio si può evitare la deformazione di bloccaggio, ottenendo così una soddisfacente precisione di lavorazione.
Quando si lavorano pezzi in lega di alluminio a pareti sottili e fogli sottili, è meglio selezionare ventose a vuoto per ottenere una forza di serraggio uniformemente distribuita, quindi utilizzare una piccola quantità di taglio per la lavorazione, che può prevenire la deformazione del pezzo.
Terzo: organizzare ragionevolmente il processo Nel processo di taglio ad alta velocità, a causa dell'ampio margine di lavorazione e del taglio intermittente, si verificano spesso vibrazioni nel processo di fresatura, che influiscono sulla precisione della lavorazione e sulla rugosità della superficie.Pertanto, il taglio ad alta velocità NC può essere generalmente suddiviso in sgrossatura - semifinitura - pulitura - finitura.Per le parti con requisiti di elevata precisione, a volte è necessario eseguire una semifinitura secondaria e quindi terminare la lavorazione.Dopo la sgrossatura, i pezzi possono essere raffreddati naturalmente per eliminare le sollecitazioni interne generate dalla sgrossatura e ridurre la deformazione.
Oltre ai motivi di cui sopra, anche le parti in lega di alluminio si deformano durante la lavorazione.In pratica, anche il metodo operativo è molto importante.Per le parti con un grande margine di lavorazione, durante la lavorazione deve essere adottata una lavorazione simmetrica per fornire migliori condizioni di dissipazione del calore ed evitare la concentrazione del calore.