Man mano che le industrie moderne continuano a evolversi, la domanda di componenti con estrema precisione, resistenza e affidabilità è aumentata notevolmente.Dall'aerospaziale ai dispositivi medici e all'automazione industriale, le imprese si affidanoparti CNC di precisionePer soddisfare le tolleranze strette e fornire prestazioni costanti in condizioni difficili.produzionetecniche disponibili,di acciaio inossidabileIl processo di produzione di queste parti ad alte prestazioni si distingue per essere fondamentale.

Che cos'è il tornitorio CNC?

Tornitura CNCè una sottrazioneprocesso di lavorazionein cui uno strumento di taglio rimuove il materiale da un pezzo di lavoro rotante, in genere su un tornio, controllato da un computer a controllo numerico (CNC),Questo metodo consente una precisione e una ripetibilità eccezionali nell'elaborazione di parti rotonde o cilindriche.

Il processo è ideale per creare:

• Fabbricazione
• Altri prodotti
• Fittings
• Fabbricazione a partire da materiali di cui all'allegato 1
• Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Parti meccaniche su misura

Quando si lavora con acciaio inossidabile, la tornitura CNC diventa ancora più critica a causa della resistenza e della resistenza allo usura e alla corrosione del materiale.

Perché usare l'acciaio inossidabile per parti CNC di precisione?

Acciaio inossidabileè uno dei materiali più utilizzati per la lavorazione a causa della sua combinazione unica di proprietà meccaniche e chimiche:

• Resistenza alla corrosione:Ottime prestazioni in ambienti aspri, umidi o chimici

• Alta resistenza e durata:Mantenere l'integrità sotto stress meccanico e temperature elevate

• Non reattività:Ideale per applicazioni mediche, alimentari e di lavorazione chimica

• Appello estetico:Finitura attraente per i componenti sia funzionali che visibili

Tra i tipi di acciaio inossidabile comunemente utilizzati nella tornitura CNC figurano:

• 304:Acciaio inossidabile di uso generale con buona resistenza alla corrosione

• 316:Acciaio inossidabile di grado marino con maggiore resistenza chimica

• 303:Più facile da lavorare, adatto per operazioni ad alta velocità

• 17-4 PH:Acciaio inossidabile indurito per precipitazione per elevata resistenza e stabilità dimensionale

Il vantaggio della precisione nella tornitura CNC

PrecisioneCncle parti richiedono processi di lavorazione in grado di raggiungere costantemente tolleranze strette, spesso nell'intervallo di ± 0,005 mm o più strette.specialmente se associati a macchinari avanzati e operatori qualificati.

I principali vantaggi includono:

• Accuratezza dimensionale:Garantisce l'adattamento perfetto per gli assemblaggi e le parti di accoppiamento

• Ripetibilità:Critico per la produzione di grandi volumi e la coerenza

• Velocità ed efficienza:Tempo di ciclo rapido e controlli automatizzati

• Finitura superficiale:Riduzione degli attriti e dell'usura dei componenti finiti

• Personalizzazione:Facile adattamento dei disegni per adattarli a diverse dimensioni, fili o geometrie

Applicazioni di parti girate CNC in acciaio inossidabile

Le parti in acciaio inossidabile girate CNC sono utilizzate in una vasta gamma di industrie, tra cui:

• Aerospaziale:Componenti del sistema di combustibile, elementi di fissaggio e alloggiamenti degli attuatori

• Dispositivi mediciStrumenti chirurgici, impianti ortopedici e componenti diagnostici

• Automotive:Parti di motori, assi di trasmissione e componenti del sistema di iniezione del carburante

• Petrolio e gas:Parti di valvole, alloggiamenti per sensori e attrezzi per buche

• Alimenti e bevande:Apparecchi sanitari, componenti di pompe e distributori

• Macchine industriali:Altri apparecchi per il trasporto di merci

Migliorare la precisione con operazioni secondarie

Oltre al processo di tornitura del nucleo, molte parti di precisione subiscono trattamenti o operazioni aggiuntivi:

• Fabbricazione di fili (interni ed esterni)
• Perforazione e foratura
• Gorgoglio per superfici di presa
• Trattamenti superficiali quali la passivazione, la lucidatura o l'elettropolizia
• Ispezione e collaudo con macchine di misurazione delle coordinate (CMM), micrometri e strumenti visivi

Questi passaggi assicurano che il pezzo finito non solo soddisfi i requisiti dimensionali, ma si esibisca anche in modo impeccabile nelle applicazioni reali.

Domande frequenti

1Lei è un produttore o una società commerciale?