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Parti di macchine per tornitura di precisione CNC lavorate in alluminio in acciaio inossidabile

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Guangdong, Cina

Marca: PFT

Certificazione: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Numero di modello: OEM

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 1PC

Prezzo: Negoziabile

Imballaggi particolari: Come il requisito del cliente

Tempi di consegna: 7-15 giorni del lavoro

Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Capacità di alimentazione: mese 10000Pcs/

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Evidenziare:
Nome del prodotto:
Contenitore in acciaio inossidabile
Attrezzature:
macinando, giro di CNC
Tolleranza:
+ - 0,05 millimetri, hanno personalizzato
Servizio:
Servizio di lavorazione OEM/CNC personalizzato
Materiale:
acciaio
Trattamento superficiale:
Con copertura in polvere
Applicazione:
Classe di energia solare
Tecnologia:
15 anni di esperienza
Nome del prodotto:
Contenitore in acciaio inossidabile
Attrezzature:
macinando, giro di CNC
Tolleranza:
+ - 0,05 millimetri, hanno personalizzato
Servizio:
Servizio di lavorazione OEM/CNC personalizzato
Materiale:
acciaio
Trattamento superficiale:
Con copertura in polvere
Applicazione:
Classe di energia solare
Tecnologia:
15 anni di esperienza
Parti di macchine per tornitura di precisione CNC lavorate in alluminio in acciaio inossidabile

Parti di macchine per la tornitura di precisione CNC per la lavorazione dell'alluminio in acciaio inossidabile

Che cos'è il tornitorio CNC?

La tornitura CNC è un processo di produzione in cui una barra di materiale viene tenuta in un manico e ruotata mentre uno strumento viene inserito nel pezzo da lavorare per rimuovere il materiale per formare la forma desiderata.Una torretta con attrezzatura (mostrata al centro) è programmata per spostarsi su una barra di materia prima e rimuovere il materiale per produrre un risultato programmatoSe il centro ha sia funzioni di sintonizzazione che di fresatura, come quella di cui sopra,la rotazione può essere interrotta per consentire la fresatura di altre forme.

 

Caratteristiche di rotazione:

La tornitura è un metodo per tagliare un pezzo di lavoro su un tornio utilizzando la rotazione del pezzo di lavoro rispetto allo strumento.La maggior parte dei pezzi di lavoro con superfici rotanti può essere lavorata con metodi di tornitura, quali le superfici cilindriche interne ed esterne, le superfici coniche interne ed esterne, le superfici finali, le scanalature, i filettini e le superfici rotanti.torni per pavimenti, torni verticali, torni a torretta e torni di profilazione, la maggior parte dei quali sono torni orizzontali.

La tornitura ha un'efficienza superiore rispetto alla macinatura, la tornitura adotta spesso una grande profondità di taglio e un'alta velocità del pezzo da lavorare, e il suo tasso di resezione del metallo è di solito diverse volte superiore a quello della lavorazione della macinatura.Durante la lavorazione meccanica del veicolo, una pinza di carico può completare una varietà di lavorazioni di superficie, mentre la levigatura richiede più installazioni,quindi il tempo ausiliario è breve e la precisione della posizione tra le superfici di lavorazione è elevata.

 

Parametri delle parti:

Materiale Metallo: Titanio, alluminio, acciaio inossidabile e acciaio, ottone
Plastico: POM, PEEK, ABS, Nylon, PVC, acrilico, ecc.
Trattamento Tornitura CNC, fresatura CNC, fresatura CNC, taglio laser
Trattamento superficiale Anodizzato (ordinario e duro), polito elettricamente e lucidato, rivestimento, laminazione a perline, trattamento termico, passivato, ossidato nero, spazzolamento, incisione laser
Tolleranza +/- 0,005 mm
Tempo di consegna 1-2 settimane per i campioni, 3-4 settimane per la produzione in serie
Assicurazione della qualità ISO9001: 2015, SGS, RoHS, TUV
Disegno accettato Solid Works, Pro/Ingegnere, Auto CAD ((DXF, DWG), PDF
Condizioni di pagamento Assicurazione commerciale, TT, PayPal, WestUnion

 

FAQ:

1Qual e' la data di consegna?

Generalmente, il campione dura 1-2 settimane e la produzione di massa dura 3-4 settimane.

2Come si controlla la qualità?

(1) Ispezione dei materiali - Controllo delle superfici dei materiali e delle dimensioni approssimative.

(2) Prima ispezione della produzione - garantire le dimensioni critiche nella produzione di massa.

(3) Ispezione dei campioni - controllo della qualità prima della consegna in magazzino.

(4) Ispezione preliminare alla spedizione - ispezione al 100% da parte di un assistente QC prima della spedizione.

3Come evitare problemi di qualità per ordini di massa?

Rafforzare la prevenzione e l'ispezione in anticipo del processo di produzione e trasformazione, definire i processi importanti come punto chiave del controllo della qualità,e seguire l'ispezione e la difesa durante tutto il processo.

 

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