Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Caratteristiche della lamieraLa lamiera metallica ha le caratteristiche di essere leggera, di alta resistenza e di buona conducibilità, può anche essere utilizzata per schermature elettromagnetiche, ha bassi costi di produzione,e può essere prodotto in serie con buone prestazioni. È ampiamente utilizzato nell'industria delle comunicazioni, degli elettrodomestici, dell'industria automobilistica, delle attrezzature mediche, ecc. È stato ampiamente utilizzato in vari campi, come barili di ferro, smartphone,e armadi di telaio, in cui la lamiera è un componente essenziale.Dato che l'applicazione della lamiera diventa sempre più diffusa, la progettazione delle parti in lamiera è diventata una parte molto importante del processo di sviluppo del prodotto.I maestri tecnici devono essere abili nella progettazione di parti in lamiera in modo che la lamiera progettata soddisfi i requisiti del prodottoLe esigenze quali la funzione e l'aspetto possono rendere la fabbricazione di stampi di stampaggio semplice e a basso costo.

Di che materiale è l'alluminio 5183?La lega di alluminio 5183 è una lega ricca di magnesio con buona resistenza, resistenza alla corrosione e lavorabilità tra le leghe non termiche.Le prestazioni di saldatura ad arco sono buoneL'elemento di lega principale delle leghe 5183 è il magnesio, che ha una buona resistenza alla corrosione e alla saldabilità, nonché una resistenza media.

Il FR4 e' una resina? Il FR4 è tipicamente un composito di resina epossidica rinforzata con fibra di vetro piuttosto che una singola resina. In particolare, la fibra di vetro FR4 è un materiale composito composto da tessuto in fibra di vetro e da una matrice di resina epossidica.mentre l'epossidica fornisce proprietà isolanti e riempie i vuoti tra la fibra di vetroIl materiale composito rimane stabile ad alte temperature e ha buone proprietà isolanti, che lo rendono adatto per applicazioni di isolamento e supporto in apparecchiature elettroniche. Pertanto,FR4 è un materiale composito che combina fibra di vetro e resina epossidica e viene comunemente utilizzato nella produzione di PCB e in altre applicazioni che richiedono elevate proprietà di resistenza e isolamento.

Perché ci sono tolleranze sui disegni? In produzione e progettazione ingegneristica, the main purpose of marking tolerances on drawings is to ensure that the manufactured parts meet the design requirements while maintaining dimensional and shape accuracy within a certain acceptable rangeEcco alcune ragioni importanti per la marcatura delle tolleranze sui disegni: Requisiti di assemblaggio: un prodotto di solito contiene più parti, e queste parti devono essere assemblate.si assicura che l'adattamento e l'assemblaggio delle diverse parti siano fattibiliLe tolleranze consentono determinate variazioni affinché le parti possano adattarsi correttamente senza essere troppo grandi o troppo piccole, causando difficoltà di montaggio o compromettendo la funzionalità dopo il montaggio. Processo di produzione: nella fabbricazione effettiva, è difficile garantire che ogni parte sia completamente esatta alle dimensioni specificate nel progetto.Fattori quali le proprietà fisiche del materiale e la precisione delle attrezzature di produzione influenzano tutte le dimensioni della parte finale- mediante la marcatura delle tolleranze sui disegni, le variazioni durante il processo di fabbricazione possono essere pienamente prese in considerazione, garantendo che il prodotto finale sia entro limiti accettabili. Considerazioni economiche: la fabbricazione di ogni componente con una precisione completa può comportare un aumento significativo dei costi di produzione.rendere il processo produttivo più conveniente, pur soddisfacendo i requisiti di prestazione e qualità del prodotto. Proprietà del materiale: le proprietà fisiche quali l'espansione termica e la contrazione dei materiali influenzeranno le dimensioni della parte.l'impatto di queste proprietà sul materiale sulle dimensioni può essere preso in considerazione, garantendo la stabilità della parte in diverse condizioni ambientali. Controllo della qualità: la marcatura di tolleranza aiuta a stabilire un sistema di controllo della qualità per garantire che le deviazioni dimensionali possano essere rilevate e corrette tempestivamente durante il processo di produzione,garantire la qualità del prodotto finale. Pertanto, la marcatura delle tolleranze sui disegni è una pratica di progettazione importante che aiuta a raggiungere gli obiettivi di progettazione, a migliorare l'efficienza della produzione, a ridurre i costi,e garantire la qualità del prodotto finale.

Ecco le principali differenze tra galvanizzazione e anodizzazione: Principio e procedura: Elettrolatatura: è il processo di deposizione di ioni metallici da un elettrolita sulla superficie di un pezzo di lavoro.e l'anodo è generalmente fatto dello stesso metallo del pezzo di lavoro in modo che gli ioni metallici possano essere depositati sulla superficie del pezzo di lavoroL'elettroplatazione può utilizzare una varietà di metalli, tra cui nichel, cromo, rame e oro.Anodizzazione: Anodizzazione è un processo in cui una superficie metallica viene ossidata per formare uno strato di ossido.e il processo di ossidazione consiste in genere nell'immergere il pezzo in un bagno contenente un elettrolita acido o alcalino e nell'applicare una corrente elettricaCiò si traduce nella formazione di uno strato di ossido, di solito ossido di alluminio, sulla superficie del metallo, che ne aumenta la durezza e la resistenza alla corrosione.

Qual è la differenza tra galvanizzazione e anodizzazione? L'elettroplatazione e l'anodizzazione sono due diverse tecniche di trattamento superficiale utilizzate per migliorare le proprietà e l'aspetto delle superfici metalliche o in lega.Queste tecnologie svolgono un ruolo importante in molte applicazioni industriali, ma hanno principi, processi e settori di applicazione diversi.

Apparizione della polvere e dell'olio: Rivestimento in polvere: i rivestimenti in polvere forniscono in genere un aspetto uniforme, liscio, semi-brillante o lucido.Spruzzato con olio: l'aspetto di un rivestimento spruzzato con olio può essere personalizzato a seconda della vernice utilizzata, consentendo diversi livelli di lucentezza, colori e texture.

Proprietà del rivestimento a spruzzo in polvere e a spruzzo di olio:   Rivestimento in polvere: i rivestimenti in polvere sono generalmente più resistenti all'usura, alla corrosione e ai prodotti chimici, e hanno una migliore resistenza agli graffi.Spruzzo di olio: le prestazioni dei rivestimenti a spruzzo di olio dipendono dal tipo e dalla qualità della vernice utilizzata..

Ambiente e salute per la spruzzatura di polveri e oli: Spruzzatura in polvere: la spruzzatura in polvere è generalmente più rispettosa dell'ambiente perché non contiene solventi organici e non rilascia composti organici volatili (COV).Ciò contribuisce a ridurre l'inquinamento atmosferico e migliora la sicurezza dell'ambiente di lavoro.Spruzzo di olio: lo spruzzo di olio può rilasciare solventi organici e COV, che possono rappresentare potenziali rischi per l'ambiente e la salute dei lavoratori..

Processo di spruzzatura in polvere e di rivestimento con spruzzatura in olio: Spruzzatura in polvere: il processo di spruzzatura in polvere consiste nel spruzzare uniformemente sul pezzo di lavoro un rivestimento in polvere,generalmente utilizzando adsorbimento elettrostatico o carica elettrica per attrarre le particelle di polvereIl processo di raffreddamento prevede il riscaldamento in modo che le particelle di polvere si sciolgano e aderiscono alla superficie per formare un rivestimento resistente.Spruzzatura a olio: il processo di spruzzatura a olio prevede lo spruzzaggio di vernice liquida sulla superficie di un pezzo di lavoro, di solito utilizzando una pistola a spruzzo o attrezzature di spruzzatura.ha bisogno di tempo per evaporare il solvente organico e di solito ha bisogno di asciugare o curare in aria.