parti aerospaziali personalizzate componenti parti aerospaziali di precisione parti di tornio per lavorazione cnc

Parti lavorate in acciaio inossidabile CNC
Info Veloci:
1. Parole chiave: pezzi meccanici CNC
2. Processo: lavorazione CNC
3. Colore: grigio argento
4. Origine: Guangdong, Cina
5. Usa: ampiamente usato
6. Formato disegno: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Attrezzatura: centro di lavorazione CNC
8. Tempi di consegna: 1-2 settimane

Cinque requisiti per la tecnologia di lavorazione delle parti in lega di alluminio:
1. Selezione del dato di lavorazione per le parti in lega di alluminio:
Il dato di lavorazione deve essere il più possibile coerente con il dato di progetto, il dato di assemblaggio e il dato di misura.La stabilità, la precisione di posizionamento e l'affidabilità di bloccaggio delle parti devono essere pienamente considerate nella tecnologia di lavorazione.

2 Sgrossatura della lega di alluminio:
Poiché l'accuratezza delle dimensioni di lavorazione e la rugosità superficiale di alcune parti in lega di alluminio non sono facili da soddisfare i requisiti di elevata precisione, alcune parti con forme complesse devono essere sgrossate prima della lavorazione e tagliate in base alle caratteristiche dei materiali in lega di alluminio.Il calore generato in questo modo porterà alla deformazione del taglio, aumenterà l'errore dimensionale delle parti a vari livelli e porterà persino alla deformazione del pezzo.Pertanto, la fresatura viene adottata per la sgrossatura del piano generale.Allo stesso tempo, il refrigerante viene aggiunto per raffreddare il pezzo in lavorazione per ridurre l'influenza del calore di taglio sulla precisione della lavorazione.

3. Finitura in lega di alluminio:
Durante il processo di lavorazione, il taglio ad alta velocità genererà molto calore di taglio.Sebbene i frammenti possano portare via la maggior parte del calore, possono comunque generare temperature estremamente elevate nella lama.A causa del basso punto di fusione della lega di alluminio, la lama è spesso in uno stato semi fuso, in modo che la resistenza del punto di taglio sia influenzata dall'alta temperatura, che è facile produrre difetti concavi convessi nelle parti in lega di alluminio durante la lavorazione.Pertanto, nel processo di finitura, viene solitamente selezionato un fluido da taglio con buone prestazioni di raffreddamento, buone prestazioni di lubrificazione e bassa viscosità.Quando si lubrificano gli utensili, il calore di taglio deve essere rimosso in tempo per ridurre la temperatura degli utensili e della superficie di lavorazione delle parti e la deformazione termica delle parti.

4. Selezione ragionevole di strumenti:
Rispetto ai metalli ferrosi, i materiali in lega di alluminio hanno una forza di taglio relativamente piccola nel processo di taglio e possono utilizzare una velocità di taglio maggiore, ma è facile formare tumori di detriti.La conduttività termica della lega di alluminio è molto elevata.A causa della grande quantità di calore generato dai frammenti e dalle parti durante il processo di taglio, la temperatura dell'area di taglio è bassa e la durata dell'utensile è elevata, ma la temperatura della parte stessa aumenta rapidamente, il che è facile da causare deformazioni.Pertanto, è molto efficace ridurre la forza di taglio e il calore di taglio selezionando i materiali dell'utensile appropriati, selezionando angoli dell'utensile ragionevoli e migliorando la rugosità della superficie dell'utensile.

5. Utilizzare il trattamento termico e il trattamento a freddo per risolvere la deformazione della lavorazione:
I metodi di trattamento termico per eliminare lo stress di lavorazione dei materiali in lega di alluminio includono: tempestività manuale, ricottura di ricristallizzazione, ecc. Il percorso di processo delle parti con struttura semplice generalmente adotta lavorazioni di sgrossatura, tempestività manuale e finitura.Per il percorso di processo di parti con struttura complessa, adotta generalmente la sgrossatura, la tempestività manuale (trattamento termico), la semifinitura, la tempestività manuale (trattamento termico) e la finitura.Durante l'organizzazione del processo di tempestività manuale (trattamento termico) dopo la sgrossatura e la semifinitura, è possibile organizzare un processo di trattamento termico stabile dopo la finitura delle parti per evitare modifiche di piccole dimensioni durante il posizionamento, l'installazione e l'uso delle parti.

FAQ:
1. Dov'è la tua fabbrica?
Siamo una fabbrica di 3000 metri quadrati situata a Shenzhen, in Cina.
2. Puoi invitare sul posto?
Diamo il benvenuto ai nostri vecchi e nuovi amici da visitare qui.
3. Come posso ottenere la migliore qualità al miglior prezzo?
I nostri prezzi sono molto competitivi.In generale, il prezzo dipende dalla quantità, dal design e dalle dimensioni.Se ordini di più, il prezzo e il trasporto saranno più economici.
4. Posso ottenere un preventivo senza disegni?
Naturalmente, siamo lieti di ricevere i vostri campioni, immagini o bozze con dimensioni dettagliate per un preventivo accurato.
5. Se ne usufruisci, i miei disegni saranno divulgati?
No, ci prendiamo molta cura di proteggere la privacy dei disegni dei clienti.Se necessario, possiamo anche firmare NDA.