Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Guangdong, Cina
Marca: PFT
Certificazione: ISO9001:2015, ISO13485:2016
Numero di modello: OEM
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 1 pc
Prezzo: Negoziabile
Imballaggi particolari: Come requisito del cliente
Tempi di consegna: 7-15 giorni lavorativi
Termini di pagamento: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacità di alimentazione: 10000 pezzi/mese
Tipo: |
Girando |
Lavorazione cnc o meno: |
Lavorazione CNC |
Micro lavorazione o meno: |
Micro lavorazione |
Capacità materiali: |
Rame |
processi: |
Tornitura, Lavorazione CNC |
Tolleranza: |
0,01-0,05 mm o personalizzato |
Servizio: |
OEM ODM, OEM/ODM |
Parola chiave: |
parti di tornitura cnc, pezzi meccanici CNC personalizzati |
Attrezzatura: |
Centri di lavoro CNC |
Formato del disegno: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/ecc, PUNTO, DWG, PDF |
Tipo: |
Girando |
Lavorazione cnc o meno: |
Lavorazione CNC |
Micro lavorazione o meno: |
Micro lavorazione |
Capacità materiali: |
Rame |
processi: |
Tornitura, Lavorazione CNC |
Tolleranza: |
0,01-0,05 mm o personalizzato |
Servizio: |
OEM ODM, OEM/ODM |
Parola chiave: |
parti di tornitura cnc, pezzi meccanici CNC personalizzati |
Attrezzatura: |
Centri di lavoro CNC |
Formato del disegno: |
IGS, PDF/DWG/IGS/STP/ecc, PUNTO, DWG, PDF |
Lavorazione di parti di fresatura di precisione CNC, parti di foratura
1. Parole chiave: parti in acciaio inossidabile CNC
2. Processo: lavorazione CNC
3. Colore: secondo le vostre esigenze
4. Origine: Guangdong, Cina
5. Usa: ampiamente usato
6. Formato disegno: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Attrezzatura: centro di lavorazione CNC
8. Tempi di consegna: 1-2 settimane
Sei metodi per ottimizzare la progettazione di parti di lavorazione CNC:
La produzione rapida ed economica di prototipi e parti di produzione è solitamente un equilibrio tra capacità di lavorazione CNC di tornitura rapida e parti ottimizzate progettate per queste capacità.Pertanto, quando si progettano parti per processi di fresatura e tornitura, ci sono sei considerazioni importanti per accelerare i tempi di produzione e ridurre i costi.
1. Profondità e diametro del foro
Nella maggior parte dei casi, i fori vengono interpolati con la fresa a candela, anziché forati.Questo metodo di lavorazione offre una grande flessibilità nella dimensione del foro di un dato utensile e fornisce una migliore finitura superficiale rispetto a una punta.Ci consente inoltre di utilizzare gli stessi utensili per elaborare scanalature e cavità, riducendo i tempi di ciclo e i costi dei pezzi.L'unico svantaggio è che, a causa della lunghezza limitata della fresa a candela, i fori con più di sei diametri di profondità diventano una sfida e potrebbero dover essere lavorati da entrambi i lati del pezzo.
2. Dimensione e tipo di filo
La foratura e la filettatura vanno di pari passo.Molti produttori usano "rubinetti" per tagliare i fili interni.Il rubinetto si presenta come una vite dentata e si "avvita" nel foro praticato in precedenza.Usiamo un metodo più moderno per fare i filetti, uno strumento chiamato fresa per filettare per inserire il profilo del filetto.Ciò consente la creazione di filettature precise e l'uso di un unico utensile di fresatura per tagliare qualsiasi dimensione di filettatura che condivide questo passo (filetti per pollice), risparmiando tempo di produzione e installazione.Pertanto, le filettature UNC e UNF da # 2 a 1/2 pollice e le filettature metriche da M2 a M12 possono essere utilizzate in un unico set di utensili.
3. Testo sulla parte
Vuoi incidere il numero del pezzo, la descrizione o il logo sul pezzo?Quickmachining supporta la maggior parte del testo richiesto per l'elaborazione, a condizione che la spaziatura tra i singoli caratteri ei tratti utilizzati per "scriverli" siano di almeno 0,020 pollici (0,5 mm).Inoltre, il testo dovrebbe essere concavo anziché convesso.Si consiglia di utilizzare caratteri di almeno 20 punti, come Arial, Verdana o caratteri sans serif simili.
FAQ:
D: La tua azienda è impegnata nel concetto di gestione della qualità totale?
A: Sì, indipendentemente dalla piegatura, dal taglio laser o dalla lavorazione CNC, i lavoratori eseguiranno il primo controllo del campione e il controllo casuale durante la lavorazione per garantire la qualità del prodotto.
D: Quante ispezioni devono essere effettuate per un progetto?
R: In generale, per i prodotti verranno effettuate le seguenti quattro ispezioni: ispezione in entrata, prima ispezione di produzione, ispezione a campione e ispezione pre-spedizione.Tra questi, saranno condotte ispezioni a campionamento multiplo.
D: Puoi rivedere i disegni con il nostro team di ingegneri e fornire una rapida stima delle modifiche richieste?
A: Sì, i nostri ingegneri sono veloci.Se c'è qualcosa nel prodotto che deve essere modificato, possiamo darti un nuovo prezzo subito dopo avercelo comunicato.