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Lavorazione di parti di fresatura di precisione CNC, parti di foratura
1. Parole chiave: parti in acciaio inossidabile CNC
2. Processo: lavorazione CNC
3. Colore: secondo le vostre esigenze
4. Origine: Guangdong, Cina
5. Usa: ampiamente usato
6. Formato disegno: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Attrezzatura: centro di lavorazione CNC
8. Tempi di consegna: 1-2 settimane

Il metodo migliore per testare in pressione componenti CNC complessi
La lavorazione CNC personalizzata ha alcune delle attrezzature più avanzate e una tecnologia robotica all'avanguardia.Utilizza il codice G e il codice M per la programmazione, che aiuta a realizzare parti accurate e ripetibili.Inoltre, componenti specifici richiedono tolleranze di specifica rigorose, tutte ottenibili attraverso processi di lavorazione CNC personalizzati.Tuttavia, il prossimo problema è come testare componenti CNC complessi?

Stress test: la fase base della garanzia della qualità
L'officina CNC adotta gli strumenti di test più avanzati come sistema di gestione della qualità.Alcuni test tipici includono test di micropori, ispezione CMM, test di durezza, test di finitura superficiale, ecc. Questi test sono conformi alla certificazione ISO 9001:2015 e IATF 16949:2016.Tuttavia, l'officina CNC deve utilizzare metodi diversi per testare le parti contenenti fluido o gas in pressione a causa di difetti come la porosità (vuoti trovati nelle fusioni).La porosità può causare la fuoriuscita di fluido o gas dai componenti che dovrebbero essere a tenuta di pressione.Tali difetti danneggeranno le prestazioni dei componenti e potrebbero causare corrosione interna o difetti superficiali.Tali difetti devono essere individuati più attivamente, specialmente nel caso di parti complesse lavorate a CNC.Queste parti sono completamente assemblate, comprese le diverse parti legate insieme.

Quando dovresti fare lo stress test?
Il test di pressione viene solitamente eseguito dopo l'assemblaggio, la lavorazione o l'immersione sotto vuoto, che è un processo di sigillatura dei pori di fusione e dei percorsi di perdita con sigillante sotto pressione.Questo aiuta a contenere liquidi e gas senza perdite.La fase più comune dopo il test è l'assemblaggio.In questa fase, il tester utilizza il metodo poka yoke per determinare la correttezza del processo di assemblaggio e verificare la qualità delle parti lavorate a CNC.

FAQ:
D: La tua azienda è impegnata nel concetto di gestione della qualità totale?
A: Sì, indipendentemente dalla piegatura, dal taglio laser o dalla lavorazione CNC, i lavoratori eseguiranno il primo controllo del campione e il controllo casuale durante la lavorazione per garantire la qualità del prodotto.
D: Quante ispezioni devono essere effettuate per un progetto?
R: In generale, per i prodotti verranno effettuate le seguenti quattro ispezioni: ispezione in entrata, prima ispezione di produzione, ispezione a campione e ispezione pre-spedizione.Tra questi, saranno condotte ispezioni a campionamento multiplo.
D: Puoi rivedere i disegni con il nostro team di ingegneri e fornire una rapida stima delle modifiche richieste?
A: Sì, i nostri ingegneri sono veloci.Se c'è qualcosa nel prodotto che deve essere modificato, possiamo darti un nuovo prezzo subito dopo avercelo comunicato.