Il ottone è uno di quei materiali magici, facile da lavorare, resistente alla corrosione e con una splendida finitura dorata quando è lucido.parti in ottone a micro scalaInfatti, con una superficie impeccabile, l'elaborazione CNC standard non è sufficiente.per la lavorazione di macchine per la lavorazione di materiali di calzature o di altri materialisi uniscono per creare piccoli componenti ad alte prestazioni.

Perché il ottone?

Prima di parlare di lavorazione, apprezzare perchédi ottoneE' cosi' popolare percomponenti di precisione:

✔Capacità di lavorazioneÈ più morbido dell'acciaio, quindi taglia senza problemi senza un'usura eccessiva degli utensili.
✔ConducibilitàPerfetto per i connettori elettrici e la schermatura RF.
✔Resistenza alla corrosione Naturalmente resistente alle macchie (a meno che non sia esposto a sostanze chimiche aggressive).
✔Appello esteticoIl rame lucidato ha un aspetto di prima qualità. Pensate a orologi, strumenti musicali e accessori di lusso.

Leghe comuni di ottone utilizzate nell'elaborazione CNC:

• C360 (rassi a taglio libero)¢ Il punto di riferimento per una lavorazione fluida.
• C260 (brassato per cartucce)Più duttile, buono per la formazione.
• CZ121 (rasso privo di piombo)Utilizzato in applicazioni mediche e di acqua potabile.

Come si fabbricano le parti in microbrasso: tornitura e fresatura CNC

1. Tornitura CNC per parti cilindriche

• Migliore per:Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528
• Capacità:Fino a 0,5 mm di diametrocon tolleranze strette (± 0,01 mm).
• La sfida principale:Prevenzione della deformazioneIl ottone è morbido, quindi la pinza deve essere delicata.

2. La fresatura CNC per forme complesse

• Migliore per:Altri apparecchi per la trasmissione di dati
• Capacità:Micro-lavoratura fino a 0,2 mm.
• La sfida principale:Evitare le spoglieIl ottone tende a lasciare bordi sottili che devono essere abrasi.

Il segreto della finitura dello specchio: lucidare con precisione

Un pezzo di ottone lavorato non è pronto finché non viene lucidato.Produttoriraggiungere questosuperficie liscia e riflettente:

1. lucidatura meccanica

• Altri apparecchi per la produzione di calzaturegradualmente lisciare la superficie.
• Migliore per:Parti più grandi o se è accettabile una finitura satinata/semi-brillante.

2. elettroplatazione (facoltativo)

• Aggiunge unstrato protettivo o decorativo(oro, nichel, cromo).
• Frequenti ingioielli, elettronica e componenti marini.

3. lucidatura ad ultrasuoni (per micro parti)

• Usa vibrazioni ad alta frequenza in uno strato di liquame per rimuovere imperfezioni microscopiche.
• Perfetto per componenti minuscoli e complessiCome le punte di uno strumento medico.

4. lucidatura laser (opzione ad alta tecnologia)

• Un laser scioglie leggermente la superficie, creando una finitura ultra liscia.
• Utilizzato in ottica ad alta precisione e microfluidica.

Industria che richiede parti in microprasso lucidato

• Medicina- Strumenti chirurgici, componenti endoscopici.
• Elettronica- Connettori, schermature RF, relè in miniatura.
• Prodotti di lusso- Guarnizioni per orologi, penna stilografica, cerniere di fascia alta.
• Autoveicoli¢ ugelli degli iniettori di carburante, alloggiamenti dei sensori.

Pensieri conclusivi

Dai dispositivi medici agli orologi di lusso,parti di microtrassiliLa differenza tra una parte "buona" e una parteMolto bene.uno spesso si riduce alavorazione di precisione + lucidatura esperta.

Domande frequenti

1Lei è un produttore o una società commerciale?