Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Perché gli stampi da disegno sono così costosi? Il motivo per cui gli stampi estensibili sembrano costosi è principalmente dovuto a una combinazione di fattori, alcuni dei principali motivi includono: Costo del materiale: i stampi per strisce sono in genere realizzati con materiali di alta qualità per garantire la loro durata e prestazioni.specialmente per applicazioni che richiedono una elevata resistenza, elevata resistenza all'usura e tolleranza alle alte temperature. Complessità di fabbricazione: la fabbricazione di stampi di stiro richiede spesso lavorazioni e processi di produzione di alta precisione.la lavorazione di scariche elettriche e di altri processi fini che richiedono operazioni e attrezzature altamente qualificate. Progettazione ingegneristica: la progettazione dello stampo di trazione richiede generalmente ingegneri esperti, che devono considerare le proprietà del materiale, la distribuzione delle sollecitazioni,attrezzature per campioni e altri fattori per garantire l'accuratezza e l'affidabilità della prova. Requisiti personalizzati: alcuni stampi di allungamento sono fabbricati su misura per soddisfare i requisiti di una specifica applicazione, che può comportare costi aggiuntivi per la progettazione, l'ingegneria,produzione e sperimentazione. Precisione: gli stampi di allungamento richiedono generalmente un'elevata precisione per garantire l'accuratezza dei risultati dei test. Controllo della qualità: per garantire la qualità e le prestazioni degli stampi da disegno, spesso sono necessari un rigoroso controllo e una sperimentazione della qualità, il che aumenta i costi. Requisiti particolari per i materiali: alcune applicazioni speciali possono richiedere l'uso di materiali ad alta temperatura, materiali resistenti all'usura o materiali resistenti alla corrosione, che sono più costosi. La domanda di mercato: a seconda della domanda di mercato e dell'offerta e della domanda, anche il prezzo dei stampi da disegno può variare. Nel complesso, l'elevato costo dei stampi di allungamento è dovuto a una combinazione di fattori tra cui materiali, progettazione, fabbricazione e precisione.controllo della qualità, e progettazione ingegneristica, quindi sono spesso considerati strumenti che meritano di essere investiti.

Moffa di allungamento Le matrici di trazione sono dispositivi meccanici utilizzati per condurre prove di trazione, spesso utilizzati nelle prove dei materiali e nelle applicazioni ingegneristiche per valutare le proprietà meccaniche,resistenza e deformazione dei materiali. Tensile testing is an important material testing method that measures the tensile properties of a material by applying tension in a vertical direction to a standardized specimen (usually a specimen with a circular or rectangular cross-section). Di seguito sono riportate alcune caratteristiche e usi chiave delle matrici estensibili: Proprietà del materiale sottoposto a prova: gli stampi di trazione sono utilizzati per misurare parametri di prestazione quali resistenza alla trazione, resistenza al rendimento, resistenza alla rottura, allungamento e modulo di elasticità dei materiali.Questi dati hanno importanti implicazioni per la selezione e la progettazione dei materiali. Prova standardizzata: la prova di trazione è un metodo di prova standardizzato che di solito segue gli standard internazionali per garantire la comparabilità dei risultati dei test.di materie plastiche, gomma, ecc.) richiedono spesso diversi tipi di matrici di trazione e procedure di prova. Macchina di trazione: la prova di trazione richiede spesso l'uso di macchine di trazione specializzate o macchine di prova di materiali che hanno la capacità di applicare una forza controllata e registrare la deformazione. Preparazione dei campioni: le matrici di trazione includono in genere pinze e modelli utilizzati per preparare e pinzare campioni di trazione standardizzati. Fallimento del materiale: i test di trazione provocano spesso la frattura del materiale, fornendo informazioni sulla sua resistenza e robustezza. Applicazioni ingegneristiche:Gli stampi di trazione non sono utilizzati solo nei laboratori di prova dei materiali, ma sono anche ampiamente utilizzati nella progettazione ingegneristica e nel controllo della qualità per garantire che i materiali del prodotto funzionino come previsto. Ricerca sui materiali: i test di trazione possono essere utilizzati per studiare il comportamento dei materiali, come il loro comportamento plastico, le modalità di frattura e le curve di stress-strain. Il disegno della stella e le specifiche dipendono dalla specifica applicazione e dal tipo di materiale.dimensioni e configurazioni degli apparecchi per adattarsi a diversi standard di prova e proprietà dei materiali.

Modello in acciaio inossidabile I tipi di acciaio inossidabile sono di solito definiti da un sistema standardizzato di numerazione e denominazione per identificare i diversi tipi e leghe di acciaio inossidabile.Diversi standard e organizzazioni internazionali utilizzano sistemi di numerazione diversi, i più comuni dei quali sono ASTM (American Society for Testing and Materials), AISI (American Iron and Steel Institute), EN (European Standards),JIS (norme industriali giapponesi) e DIN (norme industriali tedesche) ecc.Ecco alcuni modelli di acciaio inossidabile comuni: AISI 304: Conosciuto anche come acciaio inossidabile 18-8, è un comune acciaio inossidabile austenitico utilizzato nella lavorazione alimentare, nelle attrezzature da cucina e nei materiali decorativi. AISI 316: ha una maggiore resistenza alla corrosione ed è comunemente utilizzato in ambienti marini e attrezzature dell'industria chimica. AISI 430: acciaio inossidabile ferritico, spesso utilizzato in applicazioni in cui non è richiesta un'elevata resistenza alla corrosione, come i tubi di scarico automobilistici. AISI 201: Acciaio inossidabile austenitico con resistenza moderata alla corrosione utilizzato in materiali decorativi e apparecchiature domestiche. AISI 310: per apparecchiature ad alta temperaturaapplicazioni quali caldaie e forni. AISI 420: ha una maggiore durezza e resistenza all'usura, di solito utilizzata per tagliare utensili e parti di macchine. EN 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2): uno standard europeo di acciaio inossidabile comunemente utilizzato nell'industria chimica, nella trasformazione alimentare e nelle apparecchiature farmaceutiche. EN 1.4016 (X6Cr17): Acciaio inossidabile ferritico utilizzato negli elettrodomestici e per scopi generali. JIS SUS304: Acciaio inossidabile austenitico nella norma industriale giapponese, simile a AISI 304. DIN 1.4571 (X6CrNiMoTi17-12-2): acciaio inossidabile con elemento titanio, resistente alle alte temperature e alla corrosione, comunemente utilizzato nelle apparecchiature chimiche. Questi modelli rappresentano solo una piccola selezione di varietà di acciaio inossidabile, la scelta dell'acciaio inossidabile dipende dalle esigenze specifiche dell'applicazione, compresa la resistenza alla corrosione,Forza, proprietà termiche, magnetismo e lavorabilità.  

materiale in acciaio inossidabile L'acciaio inossidabile è un materiale in lega che non è soggetto a ruggine o corrosione in determinate condizioni.resistenza ad alte temperatureLe caratteristiche principali e gli usi dell'acciaio inossidabile sono i seguenti: Resistenza alla corrosione: una delle caratteristiche più notevoli dell'acciaio inossidabile è la sua capacità di resistere alla corrosione.industria chimica, trasformazione alimentare e attrezzature mediche. Alta resistenza: l'acciaio inossidabile ha in genere una elevata resistenza alla trazione e durezza, rendendolo adatto per applicazioni che devono sostenere grandi carichi, come strutture edilizie e parti di macchine. Resistenza alle alte temperature: alcune leghe di acciaio inossidabile possono mantenere la resistenza e la durata in ambienti ad alte temperature,quindi sono utilizzati in applicazioni ad alta temperatura come scambiatori di calore, caldaie, tubi di gas e parti di motori. Estetica: L'acciaio inossidabile ha un aspetto luminoso ed è facile da pulire e mantenere, quindi è spesso usato in apparecchiature domestiche, utensili da cucina, stoviglie e materiali decorativi. Sicurezza alimentare: l'acciaio inossidabile è altamente compatibile con la sicurezza alimentare ed è quindi comunemente utilizzato nelle attrezzature di trasformazione alimentare, nelle attrezzature da cucina e nei contenitori per lo stoccaggio degli alimenti. Applicazioni mediche: a causa della sua elevata resistenza alla corrosione e della sua biocompatibilità, l'acciaio inossidabile è ampiamente utilizzato nei dispositivi medici e negli strumenti chirurgici. Campo della costruzione: l'acciaio inossidabile è utilizzato nel campo della costruzione, compresi gli esterni degli edifici, i tetti, i dispositivi di sospensione e le strutture dei ponti. Industria chimica: a causa della sua resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è utilizzato per immagazzinare e trasportare sostanze chimiche, petrolio e gas. Esistono molti tipi e leghe di acciaio inossidabile, ognuno con proprietà diverse per soddisfare le esigenze di applicazioni diverse.,acciaio inossidabile ferritico e acciaio inossidabile duplex, che presentano diverse composizioni e caratteristiche prestazionali.La scelta del tipo appropriato di acciaio inossidabile dipende spesso dall'ambiente di applicazione, esigenze e costi.

Cos'e' un filo trapezoidale? Il filo trapezoidale è un filo a forma speciale con sezione trasversale trapezoidale.posizionamento e regolazioneI fili trapezoidali sono spesso utilizzati in applicazioni che richiedono carichi elevati e stabilità perché forniscono un'area di contatto più ampia e proprietà di autoblocco più elevate. Le caratteristiche e le applicazioni dei fili trapezoidali sono le seguenti: Forma trapezoidale: i fili trapezoidali hanno una forma trapezoidale in sezione trasversale, di solito con una parte superiore piatta e una parte inferiore piatta.rendendo il filo più stabile a carico elevatocondizioni. Auto-bloccaggio: i fili trapezoidali hanno generalmente elevate proprietà di auto-bloccaggio, il che significa che una volta che il carico cessa di essere esercitato sui fili,i fili rimarranno nella loro posizione attuale e non si allenterannoQuesto rende i fili trapezoidali molto utili nelle applicazioni in cui è necessario posizionare e bloccare. Finalità: i fili trapezoidali sono ampiamente utilizzati in vari sistemi meccanici, compresi i meccanismi di sollevamento, i tavoli di sollevamento, i trasportatori a vite, i macchinari di ingegneria, le macchine utensili,azionatori di sistemi idraulici e pneumatici, supporti di sollevamento, dispositivi di regolazione manuale, ecc. Pitch: il passo di un filo trapezoidale determina la quantità di spostamento lineare per rivoluzione.mentre un passo più piccolo fornisce coppia più elevata e velocità di spostamento più lente. Accuratezza: i fili trapezoidali possono fornire un'elevata precisione e sono adatti per applicazioni che richiedono un controllo accurato dello spostamento. Lubrificazione: per garantire il normale funzionamento dei fili trapezoidali, di solito è necessaria una corretta lubrificazione per ridurre l'attrito e l'usura. Nel complesso, il filo trapezoidale è un tipo di filo molto utile utilizzato in una varietà di applicazioni di controllo del movimento lineare che richiedono alta stabilità e precisione.Si possono selezionare diverse specifiche e dimensioni di filo trapezoidale in base alle esigenze dell'applicazione specifica.  

Cos'è una vite a piombo? La vite a piombo è un dispositivo meccanico usato per convertire il movimento rotativo in movimento lineare.leva a spirale (di solito di materiale metallico) i cui fili si accoppiano con un dado che si muove linearmente lungo l'asse della vite mentre ruotaTali dispositivi meccanici sono comunemente utilizzati in molte applicazioni, tra cui macchinari industriali, sistemi di automazione, meccanismi di sollevamento, macchine utensili e stampanti 3D. Ecco alcune caratteristiche e usi principali delle viti a piombo: Tipo di movimento di conversione: la vite viene utilizzata per convertire il movimento rotativo in movimento lineare.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 50 mm. Precisione e stabilità: i sistemi a vite a piombo forniscono in genere un movimento lineare altamente preciso e sono adatti a compiti che richiedono un controllo preciso della posizione.Hanno anche una buona stabilità e rigidità e possono sopportare grandi coppie e carichi. Applicazione: i sistemi a vite a piombo sono ampiamente utilizzati in vari settori, tra cui macchine utensili CNC, stampanti 3D, braccia robotiche, piattaforme di sollevamento, nastri trasportatori, dispositivi di regolazione della messa a fuoco,sistemi di controllo meccanico del movimento, ecc. Passaggio e velocità lineare: il passaggio della vite (il numero di spirali per unità di lunghezza) determina la velocità lineare, che è la velocità con cui il dado si muove sulla vite.Un passo più grande generalmente fornisce velocità di linea più veloci. Rapporto di trasmissione: selezionando la combinazione di vite e dadi appropriata, si possono ottenere rapporti di trasmissione diversi per soddisfare le esigenze di applicazioni diverse. Diametro della vite: il diametro di una vite influenza la sua capacità di coppia. Lubrificazione: una buona lubrificazione è un fattore chiave per garantire il funzionamento efficiente e la longevità del sistema di vite. In generale, la vite a piombo è un importante dispositivo di trasmissione meccanica che consente un controllo preciso del movimento lineare ed è adatto a una varietà di applicazioni.Diversi tipi di sistemi a vite sono selezionati in base alle esigenze e alle condizioni specifiche.

Cos'è un cambio? Un cambio è un dispositivo meccanico utilizzato per modificare la velocità di rotazione e la coppia in un sistema meccanico.È costituito da un insieme di ingranaggi con diverse dimensioni e numeri di denti che si mescolano per trasmettere potenza e modificare la relazione di rotazione tra gli alberi di ingresso e di uscitaLe scatole di cambio sono comunemente utilizzate in una varietà di applicazioni di macchine per soddisfare diverse condizioni di lavoro e requisiti di prestazione. Le caratteristiche e le applicazioni principali dei riduttori sono le seguenti: Regolazione della velocità e della coppia: il cambio consente di regolare la velocità di rotazione e la coppia dell'albero di uscita selezionando una combinazione di ingranaggi di dimensioni diverse.Gli ingranaggi più grandi riducono la velocità di uscita ma aumentano la coppia di uscita, mentre gli ingranaggi più piccoli hanno l'effetto opposto. Direzione di trasmissione: i riduttori possono anche essere utilizzati per cambiare la direzione di rotazione, come la rotazione in senso antiorario o in senso orario dall'albero di ingresso all'albero di uscita. Trasmissione di potenza: i riduttori sono comunemente utilizzati in una varietà di applicazioni meccaniche, tra cui automobili, aeromobili, macchinari da costruzione, motori elettrici,macchine industriali e sistemi di trasmissione, per trasmettere potenza e controllare la rotazione. prestazioni di precisione: i riduttori forniscono prestazioni di altissima precisione, garantendo una velocità e una coppia di uscita accurate, e sono adatti ad applicazioni che richiedono un funzionamento stabile, come le macchine utensili,orologi e strumenti di precisione. Ridurre le vibrazioni e il rumore: Le vibrazioni e il rumore possono essere ridotti grazie a un cambio attentamente progettato, rendendo il sistema meccanico più liscio e silenzioso. Manutenzione e durata: i riduttori richiedono in genere una manutenzione regolare, inclusa l'aggiunta di lubrificanti e la sostituzione di parti. La progettazione e la selezione del cambio dipendono dai requisiti dell'applicazione specifica, compresi il rapporto di velocità richiesto, i requisiti di coppia, i vincoli di spazio e le condizioni ambientali.I diversi tipi di riduttori includono i riduttori a vermi, le scatole a elica, le scatole planetarie, ecc., e tutti hanno i loro vantaggi nelle diverse applicazioni.

Cos'è l'EDM? La lavorazione a scarica elettrica (EDM) è un metodo di lavorazione non tradizionale che utilizza scintille elettriche per rimuovere il materiale dal pezzo da lavoro.Di solito viene utilizzato per la lavorazione di materiali duri o parti di forma complessa che sono difficili da lavorareQuesto processo comporta una scarica elettrica di scintille tra il pezzo e un elettrodo, che causa la corrosione sequenziale del materiale e la sua graduale formazione nella forma desiderata. Ecco alcune caratteristiche e principi chiave dell'EDM: Principio di funzionamento: il principio di base dell'EDM consiste nel stabilire un campo elettrico tra il pezzo da lavorare e l'elettrodo e generare scintille elettriche attraverso scarica di corrente ad alta tensione.Queste scintille elettriche generano alte temperature sulla superficie del pezzo da lavorare, fondendo e evaporando il materiale, rimuovendo così dalle piccole particelle di materiale il pezzo da lavorare e formando gradualmente la forma desiderata. Materiali duri: l'EDM è spesso utilizzato per la lavorazione di materiali duri difficili da lavorare, come l'acciaio ad alta velocità, il carburo, la ceramica e gli stampi in acciaio.Questo lo rende molto utile in settori come la produzione di stampi e l'aerospaziale. Alta precisione: l'EDM può raggiungere una precisione di lavorazione molto elevata, in genere nell'intervallo di pochi micron. Forme complesse: poiché l'EDM è senza contatto, può gestire contorni interni ed esterni complessi, rendendolo utile nella produzione di parti e stampi complessi. Qualità della superficie: l'EDM produce in genere superfici molto lisce che eliminano la necessità di una successiva macinazione, risparmiando tempo di processo. Velocità di taglio: sebbene l'EDM possa fornire un'elevata precisione e qualità, è generalmente un processo relativamente lento e quindi adatto alla produzione di precisione piuttosto che ad alti volumi di produzione. La lavorazione a scarica elettrica è solitamente eseguita da macchine specializzate che controllano la posizione e la forma della scarica, a seconda della forma e delle dimensioni desiderate del pezzo da lavorare.Anche se è più lento, l'EDM è un importante metodo di lavorazione quando si lavorano con materiali difficili da macchinare e si fabbricano parti ad alta precisione.

Che cos'e' un pazzo? Un dado è un elemento di collegamento meccanico che di solito ha una struttura interna di filo e viene utilizzato per accoppiarsi con bulloni o viti.La funzione principale del dado è quella di fissare il bullone o la vite ad altre parti e fornire la forza di serraggio per garantire la stabilità e la sicurezza del collegamento. Le caratteristiche e gli usi di base delle noci sono i seguenti: Costruzione del filo: un dado di solito ha fili interni, che gli permettono di ruotare sui fili esterni di un bullone o di una vite.creando una forza di serraggio. Materiale: i dadi sono generalmente realizzati in metallo (come acciaio, acciaio inossidabile, rame, alluminio, ecc.) o plastica.resistenza alla corrosione e condizioni ambientali. Tipo: Esistono molti tipi di dadi, tra cui dadi esessuali, dadi quadrati, dadi rotondi, dadi di blocco, dadi di spina, ecc. Diversi tipi di dadi sono adatti a diverse applicazioni e metodi di connessione. Scopo: Le noci sono spesso utilizzate con bulloni o viti per fissare insieme parti, come in meccanica, struttura, automotive, elettronica, mobili e altri campi.Svolgono un ruolo importante nel montaggio e nella riparazione. Dimensione: La dimensione di un dado è solitamente determinata dal diametro e dalla profondità dei fili interni. I dadi sono parte integrante delle connessioni meccaniche, permettono connessioni staccabili tra componenti, facilitando così la manutenzione e la riparazione.,è importante selezionare il tipo e le dimensioni appropriati del dado per garantire un collegamento forte e affidabile.

Che cos'è l'attrezzatura?  Gli ingranaggi per strumenti sono un tipo speciale di ingranaggi comunemente utilizzati negli strumenti e nei dispositivi di cronometraggio per misurare e visualizzare parametri fisici come tempo, velocità, posizione, ecc.Sono progettati per un'elevata precisione e stabilità e sono utilizzati in strumenti di precisione come orologi, timer, strumenti, motori, apparecchiature informatiche e strumenti scientifici. Gli ingranaggi hanno alcune delle seguenti caratteristiche e applicazioni: Accuratezza: gli ingranaggi degli strumenti richiedono spesso un grado di precisione molto elevato per garantire misure accurate del tempo, della velocità o della posizione.La progettazione e la fabbricazione della superficie dei denti sono spesso soggette a requisiti di precisione estremamente elevati. Basso rumore: gli ingranaggi degli strumenti sono spesso tenuti a funzionare con basso rumore, quindi sono progettati e fabbricati con particolare attenzione alla riduzione delle vibrazioni e del rumore durante la reticolazione degli ingranaggi. Stabilità: questi ingranaggi sono in genere progettati per un funzionamento continuo a lungo termine e devono mantenere prestazioni altamente costanti. Piccole dimensioni: gli ingranaggi degli strumenti sono generalmente più piccoli perché sono spesso utilizzati in piccoli strumenti e attrezzature. Alti requisiti di materiale: gli ingranaggi degli strumenti sono generalmente realizzati in materiali di alta qualità, come l'acciaio inossidabile o altre leghe, per garantire la loro stabilità e durata. Utilizzo: gli ingranaggi degli strumenti sono comunemente utilizzati in orologi e orologi, timer, motori, hard disk dei computer, attrezzature di laboratorio scientifico,apparecchiature mediche e altre applicazioni che richiedono misure e stabilità di alta precisione. La progettazione e la fabbricazione di ingranaggi strumentali richiedono competenze altamente specializzate per garantire la loro accuratezza e affidabilità.Essi svolgono un ruolo chiave in settori che richiedono misure di precisione e controllo del tempo.