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Che cosa è stampa di SLA?

Non essere confuso con SLS, SLA che stampa i supporti per stereolitografia. Una stampante di SLA usa un tino di photopolymer liquido. Quello è un modo scientifico descrivere un liquido sensibile alla luce. Nell'ambito dell'esposizione a luce ultravioletta visibile o, il liquido in questo tino vuole cambiare il suo stato e diventare solido. C'è un laser in ogni stampante di SLA che ottiene splesa contro uno specchio d'esplorazione. Lo specchio farà i leggeri movimenti intorno ed il laser successivamente cambierà la direzione e colpirà le parti differenti del tino liquido del photopolymer. Una volta che il laser contatta il liquido, comincerà solidificare il liquido. La piattaforma di configurazione poi muove ulteriore dal laser e un altro strato è sviluppato. Ciò continua fino a fare l'intera parte 3D.   Prende ulteriore esposizione a luce UV affinchè la parte solidifichi ed interamente per curare. Per le unità più dure e più termicamente resistenti, la parte finita ha potuto avere bisogno di di passare con un trattamento UV.   Il liquido utilizzato nel tino traduce a che materiale la parte è fatta. Poichè potreste immaginare, le stampanti di SLA hanno caratteristiche dai tipi differenti di stampanti 3D che offriamo a 7 spade. Apparentemente prende in prestito i concetti per permettere che le parti siano versatili, a basso costo, veloci ed altamente accurate. Credilo o non, stampanti di SLA sono una delle macchine fabbricanti in primo luogo additive ha inventato, in modo da tutte le stampanti successive per prendere le idee dalla piattaforma di SLA.

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Cos'è la stampa SLS?

La stampa SLS è una forma di produzione additiva.Sta per Selective Laser Sintering, e questo dà un suggerimento su come funziona la tecnologia.Una camera di costruzione è riempita con uno strato di polvere a base di nylon.Da lì, un laser brilla contro uno specchio e in questa camera. Il laser è fermo, mentre lo specchio effettua lievi regolazioni.Di conseguenza, il raggio del laser nella camera di costruzione si sposta. Nella camera di costruzione, il laser energizzato riscalda e sinterizza la polvere di nylon ovunque il laser segua.Dopo pochi secondi, la polvere sinterizzata si raffredda a sufficienza trasformandosi in nylon solido lungo la linea.Il laser verrà utilizzato per tracciare un singolo strato della parte, quindi viene steso un altro strato di polvere e il processo continua.   Dopo un numero sufficiente di strati e tempo, la parte 3D finita viene creata nella camera di costruzione.Passa attraverso la spazzolatura, quindi il trattamento, quindi è pronto per tutte le fasi di finitura e spedizione al nostro cliente.   Sembra MJF, un'altra forma di stampa 3D che utilizza il nylon come materiale di stampa.La differenza fondamentale è che le stampanti SLS sinterizzano insieme la polvere, il che è meno costoso, crea prodotti più leggeri e non presenta gli stessi problemi con la stampa di parti solide più grandi. In termini di fabbricazione, SLS e MJF sono probabilmente le opzioni più vicine se si desidera un confronto diretto.Se vuoi uscire dalla stampa 3D, prendi in considerazione lo stampaggio a iniezione o la lavorazione CNC se desideri una parte comparabile.

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Che cosa è taglio del laser?

Il taglio del laser è uno stile interessante di fabbricazione usato tipicamente sui materiali che vengono di spessori «dello strato». Utilizza un laser ad alta potenza per tagliare fisicamente da parte a parte i materiali di strato. Il fascio concentrato genera molti potere e calore, che è usato per affettare attraverso vari materiali quali i nastri, la plastica ed i metalli su due lati. Il laser è affigguto alla testa di un cavalletto di CNC. Tipicamente, il cavalletto ha 3 asce di moto. Può muoversi nelle direzioni di x, di y e di z. Lo strato si siede pianamente sulla tavola della taglierina del laser e la testa si muove intorno per fare la forma. L'operazione stessa è molto veloce. Questa regolazione può essere regolata e varia dalla macchina per lavorare. A 7 spade, programmiamo le nostre taglierine del laser dare la priorità alla qualità con velocità che è la seconda priorità. Ciò provoca i tagli più regolari ed ancora rende i tempi di ritorno molto veloci per le parti. Le taglierine del laser funzionano caricando un 2D modello piano della parte che volete fare. C'è un programma nella taglierina del laser di CNC che determina il percorso, la velocità, la distanza di z ed i parametri differenti. Dopo avere colpito «va» il bottone, la taglierina del laser passerà con l'operazione senza fare una pausa. Una taglierina del laser non si limita appena a tagliare i profili delle parti. Può anche creare i fori interni in varie geometrie differenti. La chiave è che deve tagliare le caratteristiche interne prima del taglio della forma esterna. Ciò dà a progettisti molta libertà.

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Le limitazioni della lavorazione con utensili rapida di produzione

Per raggiungere i risultati rapidi, ci sono alcune limitazioni necessarie ai generi di strumenti e di parti che possono essere fatti facendo uso di questo approccio. Queste limitazioni non vi significano per ottenere uno strumento inferiore. Piuttosto, semplifichiamo il processo di sviluppo per raggiungere la più breve spesa possibile di termine d'esecuzione di produzione almeno. SemplicitàGli strumenti rapidi sono muffe in due pezzi, con al massimo due cavità per muffa. Ciò significa che non ci sono cursori extra o inserzioni caricate a mano.Le geometrie devono essere relativamente semplici, non richiedendo i sistemi specializzati corridore/del portone o i canali di raffreddamento complessi.Le geometrie semplici tengono conto le strategie di base dell'espulsore.Le geometrie semplici non richiedono l'analisi costosa di MoldFlow. Struttura di superficieGli strumenti rapidi come-hanno lavorato le superfici a macchina, con il brillamento minimo della perla o di lucidatura. Inserzioni modulariSoltanto le inserzioni sono lavorate. Sono destinate per inserire nelle basi di muffa standard per facilità di fabbricazione e per ridurre l'uso materiale. Corridori freddiI circuiti di raffreddamento utilizzano i corridori freddi standard, corridori non caldi. Tolleranze standardGli strumenti sono lavorati alle norme di DIN-27681-fine.Ci possono essere altre limitazioni secondarie secondo il progetto. Esaminiamo in anticipo ogni progettazione per assicurarci che risponda ai nostri criteri per la lavorazione con utensili rapida di produzione.

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