In anticipoproduzione, combinando lo stampaggio a iniezione di silicone conParti di fresatura per tornitura CMCIl progetto offre una soluzione unica e potente per la produzione dicomponenti di precisioneQuesto approccio di fabbricazione ibrida è particolarmente utile in settori in cui la flessibilità, la durata e le tolleranze strette sono essenziali, come i dispositivi medici, i sistemi automobilistici, l'elettronica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industria automobilistica, l'industriae applicazioni aerospaziali.

Cos'è lo stampaggio a iniezione di silicone?

Fabbricazione a partire da prodotti della voce 8528è un processo utilizzato per la produzione di parti in gomma liquida di silicone (LSR) iniettandola in una cavità calda di uno stampo, dove si cura.e componenti biocompatibili.

Caratteristiche chiave del stampaggio a iniezione in silicone:

• Eccellente resistenza termica e chimica
• Flessibilità e resistenza al set di compressione
• Biocompatibilità (ideale per applicazioni mediche e alimentari)
• Isolamento elettrico superiore
• Tolleranze strette e riproduzione dettagliata della superficie

Applicazioni comuni:

• di larghezza uguale o superiore a 50 mm
• Tubi e dispositivi medici
• Componenti di prodotti di consumo (materiali indossabili, prodotti per bambini)
• Dispositivi per il controllo delle emissioni di gas

Che cosa sono le parti di tornitura e fresatura CMC?

CMCI materiali (Ceramic Matrix Composite) sono una classe di ceramiche avanzate rinforzate con fibre, che offrono prestazioni superiori ad alte temperature e in ambienti corrosivi.I CMC sono utilizzati in componenti in cui i metalli o le materie plastiche tradizionali non funzionerebbero a causa di stress termico o usura.

Tornitura e fresaturasono processi CNC (Computer Numerical Control) utilizzati per modellare questi materiali estremamente duri e fragili con elevata precisione.

Vantaggi del tornitorio e della fresatura CNC per parti CMC:

• Resistenza alle temperature eccezionali (spesso superiore a 1.000°C)
• Alto rapporto resistenza/peso
• Eccezionale resistenza all'usura e alla corrosione
• Eccellente stabilità dimensionale

Materiali CMC comuni:

• Carburo di silicio (SiC)
• Alumina (Al2O3)
• Zirconio (ZrO2)
• Altri materiali di acciaio o di acciaio

Le applicazioni comprendono:

• Componenti di motori aerospaziali
• Freni e frizioni ad alte prestazioni
• Dispositivi di protezione termica e pannelli isolanti
• Strumenti medici e attrezzature chirurgiche

Considerazioni di progettazione

Quando si progettano prodotti che incorporano entrambi i processi:

• Permettere l'incollaggio o il moltiplicato tra silicone e CMC
• Utilizzare simulazioni per la compatibilità di espansione termica
• Progettazione per la funzione in primo luogo: CMC per la struttura, silicone per l'interazione (ad esempio, tocco, tenuta, ammortizzazione)
• Considerate di unire tecniche come blocchi meccanici, incollaggio adesivo, o co-stampa

Domande frequenti

1Lei è un produttore o una società commerciale?