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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Come definire lavorare di precisione

le parole 7s crede che la definizione di lavorare di precisione sia di realizzare l'elaborazione finale delle superfici principali secondo i punti e le procedure, compreso parallelismo del pezzo in lavorazione, finitura superficia, il perpendicularity di superficie, la durezza di superficie, ecc., di modo che l'accuratezza d'elaborazione e la qualità di superficie delle parti possono soddisfare le richieste del disegno.   1. Requisiti di parallelismo Il cosiddetto requisito di parallelismo è di richiedere la tolleranza intorno al pezzo in lavorazione. Per esempio, per un pezzo in lavorazione rettangolare, lo spessore dei quattro angoli del pezzo in lavorazione è richiesto per raggiungere certo campo di tolleranza. Se lo spessore dei quattro lati non può soddisfare le richieste di tolleranza, le richieste di parallelismo non possono essere soddisfatte. Ciò richiede il riadattamento del pezzo in lavorazione. Il problema può accadere nella tazza di aspirazione della smerigliatrice. La tazza di aspirazione è indossato dovuto eccessivo uso, con conseguente errori di parallelismo; Può anche essere che la mola non sia riparata bene, o la mola ha le crepe e lacune. Attualmente, è necessario da riaffilare la mola; Può anche essere che la tazza di aspirazione non sia pulita, in modo da è necessario da pulire ancora e con attenzione la tazza di aspirazione; Può anche essere che il pezzo in lavorazione non sia sistemato bene e le sbavature compaiono.   2. Requisiti di verticalità Il cosiddetto requisito di perpendicularity è di richiedere il lato e la terra del pezzo in lavorazione di soddisfare le richieste di tolleranza. La migliore comprensione è il corpo adeguato. Dall'asse di numero, è divisa in XYZ tre lati. Generalmente, XZ e YZ sono richiesti per soddisfare le richieste di tolleranza. L'errore è inoltre approssimativamente coerente con i requisiti di parallelismo. Generalmente, può essere trattato secondo i requisiti di parallelismo.   3. Altri requisiti Per esempio, rivestimento. È richiesto per raggiungere, quali effetto dello specchio, ecc.

2022

07/01

Fattori che colpiscono accuratezza lavorante dei pezzi di precisione

Come tutti sanno, la ragione per la quale lavorare dei pezzi di precisione è chiamato lavorare di precisione è che il suoi processo e requisiti lavoranti di processo sono molto alti ed i requisiti di precisione dei prodotti è molto alta. La precisione lavorante dei pezzi di precisione comprende la precisione della posizione, della dimensione e della forma. Il seguenti sono i fattori che colpiscono la precisione lavorante dei pezzi di precisione:   (1) la distanza massima di rotazione del fuso della macchina utensile può produrre un determinato errore all'accuratezza lavorante delle parti.   (2) l'inesattezza della ferrovia di guida della macchina utensile può anche condurre all'errore di forma del pezzo in lavorazione nell'elaborazione dei pezzi di precisione.   (3) le parti della trasmissione possono anche causare gli errori lavoranti del pezzo in lavorazione, che è inoltre il fattore principale degli errori della superficie del pezzo in lavorazione.   (4) i tipi differenti di utensili per il taglio e di dispositivi inoltre avranno gradi differenti di impatto sull'accuratezza del pezzo in lavorazione.   (5) nel corso del lavorare e del taglio, il cambiamento della posizione del punto della forza condurrà alla deformazione del sistema, con conseguente differenze e può anche causare i vari livelli di errore nell'accuratezza del pezzo in lavorazione.   (6) la forza di taglio differente inoltre colpirà l'accuratezza del pezzo in lavorazione.   (7) l'errore causato tramite deformazione termica del sistema di produzione. Durante lavorare, il sistema di produzione produrrà determinata deformazione termica nell'ambito dell'azione di varie fonti di calore.   (7) la deformazione causata dal riscaldamento del sistema di produzione colpisce spesso l'accuratezza del pezzo in lavorazione.   (8) la deformazione della macchina utensile dovuto il riscaldamento causerà la deformazione del pezzo in lavorazione.   (9) la deformazione dello strumento dovuto il riscaldamento avrà un grande impatto sul pezzo in lavorazione.   (10) il pezzo in lavorazione stesso è deformato riscaldando, che pricipalmente è causato riscaldando nel processo di taglio.

2022

06/30

Come migliorare la qualità di lavorare dei pezzi di precisione

In primo luogo, il personale deve avere esperienza ricca lavorare e di tecnologia eccellente. Lavorare deve avere tecnologia eccellente da fare bene. Come tutti sanno, lavorare è lo stesso lavoro fine. È una grande prova del processo di produzione. Anche se può essere fatto bene, richiederà molto tempo. Se non comincia bene all'inizio, è facile da sprecare tutti gli sforzi precedenti.   Secondariamente, se il processo d'elaborazione è standardizzato ed eccellente anche determina se il prodotto è di alta qualità. Ciò è inoltre un punto di riferimento indispensabile quando la usiamo per formulare le norme dell'impresa ed i regolamenti. Sia la produzione che la gestione necessariamente hanno bisogno di un insieme dei processi perfetti, che serviscono a fare i prodotti perfetti.   In terzo luogo, dobbiamo prestare attenzione alla comunicazione nel processo di produzione. In qualunque momento ci sia un tempo di nodo o un problema, dobbiamo rinforzare la comunicazione. La comunicazione fra l'impianto di lavorazione ed il produttore di macchinari è uno stato importante per fare un buon lavoro nell'elaborazione delle parti dell'attrezzatura di automazione. Il personale d'elaborazione effettua solitamente più spesso il lavoro di elaborazione secondo i disegni, ma, molti posti trattati può essere semplificato e migliorato, che possono non solo ridurre il costo, ma anche migliorare l'efficienza.

2022

06/30

Domanda di ISO13485: certificazione 2016

L'applicazione ha passato ISO13485: certificazione 2016. Benvenuto per ordinare CNC che lavora le parti a macchina mediche.

2022

05/27

Il centro di lavorazione di CNC di Newell ha passato l'ispezione del centro nazionale di controllo e di ispezione di qualità della macchina utensile

Recentemente, è stato imparato dall'attrezzatura di CNC di Newell (Suzhou) il Co., srl che il centro di lavorazione verticale VM604F del legame di cinque assi ed il centro di lavorazione PM2506U del cavalletto del legame di cinque assi prodotto dalla società con successo hanno passato all'ispezione del centro di controllo nazionale di qualità della macchina utensile, segnante che il livello tecnico di attrezzatura di CNC di Newell ha raggiunto un nuovo livello. È riferito che le multi macchine utensili di CNC del legame di asse sono state sempre un riferimento importante per misurare il livello tecnico di imprese della macchina utensile, particolarmente la R & S e la fabbricazione delle macchine utensili del legame con più di cinque asce. Dopo gli anni di accumulazione tecnica, l'attrezzatura di CNC di Newell si è sviluppata con successo e centro di lavorazione verticale prodotto vm604f del legame di cinque assi e centro di lavorazione pm2560u del cavalletto del legame di cinque assi. In july2017, i professionisti dal centro di controllo nazionale di qualità della macchina utensile hanno condotto un'ispezione completa sulle due cinque macchine utensili di asse dagli aspetti della sicurezza, l'affidabilità, l'accuratezza, protezione dell'ambiente ecc. Il rapporto d'ispezione è stato pubblicato recentemente. Più di 200 oggetti dei dati di prova indicano che tutti gli indicatori della macchina utensile sono migliori della norma di controllo, che completamente dimostra la prestazione eccellente di fabbricazione dell'attrezzatura di CNC di Newell.  

2017

08/30

Il CFRP svolgerà un ruolo nella fabbricazione di centro di lavorazione di CNC

L'associazione dell'industria delle macchine utensili del Giappone e l'organizzazione completa dello sviluppo della nuova tecnologia dell'industria energetica (NEDO) hanno cominciato a progettare una nuova generazione di lavorare di NC di 5 assi. Questa attrezzatura si pensa che adotti le parti di plastica a fibra rinforzata del carbonio (CFRP) questo anno.   Dopo l'adozione del CFRP con leggero, non facile ad espansione termica e ad assorbimento eccellente di vibrazione, il rendimento energetico del centro di lavorazione di CNC può notevolmente essere migliorato da circa 20% e l'accuratezza lavorante può essere migliorata. Si pensa che nel 2018 sia pratico.   Secondo i rapporti giapponesi di media, i OKUMA del Giappone, FANUC, DMG Mori Seiji ed altre imprese importanti della macchina utensile hanno cooperato con molte università giapponesi, NEDO ed altre istituzioni per analizzare e determinare le specifiche di base delle parti del CFRP sul computer nella prima metà di questo anno e del piano per completare da ora al 2018 «il modello standard». A quel tempo, le società possono usare le parti standard del CFRP sulle loro macchine utensili come la norma. Sebbene ci siano già macchine utensili con le componenti del CFRP quale il fuso, questo sviluppo progetterà e regolerà il centro di lavorazione di CNC da zero per assicurare che il CFRP possa svolgere un ruolo nel lavorare più forme a macchina dopo la sostituzione delle componenti del metallo.   La proporzione di CFRP è leggera, che è 1/4 di quello di ferro. Le parti del CFRP possono risparmiare molta energia durante il funzionamento. Allo stesso tempo, non è facile da ampliare e trasferire il calore, che può ridurre la riduzione di accuratezza lavorante dovuto l'espansione di una parte della macchina causata riscaldando durante lavorare. Tuttavia, ci sono molti problemi non risolti nelle parti del CFRP, quali il prezzo elevato e la combinazione difficile con altri materiali.

2016

01/26

244 245 246 247 248 249 250 251 252 253
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